新型鎂質(zhì)建材被列入guowuyuanbangongting關(guān)于促進(jìn)建材工業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的指導(dǎo)意見中（摘編）

（八）提升水泥制品。

停止生產(chǎn)32.5等級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥，重點(diǎn)生產(chǎn)42.5及以級(jí)產(chǎn)品。無機(jī)玻鎂風(fēng)管是由多種無機(jī)材料及中堿增強(qiáng)玻璃纖維網(wǎng)格布復(fù)合而成，經(jīng)國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)達(dá)到燃燒性能為A1級(jí)。加快發(fā)展水泥、砂石骨料、混凝土摻合料、預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿、水泥制品和部件化制品。積極利用尾礦廢石、建筑垃圾等固廢替代自然資源，發(fā)展機(jī)制砂石、混凝土摻合料、砌塊墻材、低碳水泥等產(chǎn)品。發(fā)展鎂質(zhì)膠凝材料等新型膠凝材料。

（十一）推廣新型墻材。

發(fā)展本質(zhì)安全、節(jié)能環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)的墻體和屋面材料、外墻保溫材料，以及結(jié)構(gòu)與保溫裝飾一體化外墻板。不燃、抗折、耐壓、吸水率小、溫膨脹低，無吸潮變形現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)達(dá)20年。推進(jìn)疊合樓板、內(nèi)外墻板、樓梯陽臺(tái)、廚衛(wèi)裝飾等構(gòu)配件工廠化生產(chǎn)。引導(dǎo)利用可再生資源制備新型墻體材料，支持利用農(nóng)作物秸稈、竹纖維、木屑等開發(fā)生物質(zhì)建材，發(fā)展生物質(zhì)纖維增強(qiáng)的木塑、鎂質(zhì)建材等產(chǎn)品。加快推廣應(yīng)用水性涂料、膠黏劑及高分子防水材料、密封材料、熱反射膜、管材等產(chǎn)品。

（十二）開發(fā)新型材料。

以石墨、高嶺土、膨潤(rùn)土、硅藻土等非金屬礦精深加工為重點(diǎn)，加大在礦物均化、提純、超細(xì)磨粉、分級(jí)級(jí)配、表面改性等方面攻關(guān)力度，大力發(fā)展基于非金屬礦物，用于節(jié)能防火、填充涂敷、環(huán)保治理、儲(chǔ)能保溫的礦物功能材料。

玻鎂復(fù)合風(fēng)管安裝質(zhì)量驗(yàn)收要求?5.1?風(fēng)管外觀尺寸驗(yàn)收要求?

拼裝好的風(fēng)管，對(duì)角線差不應(yīng)大于5mm，風(fēng)管內(nèi)外壁應(yīng)無高于2mm殘漿，平整美觀，風(fēng)管與風(fēng)管連接口平面高差應(yīng)小于5mm。?

5.2?加強(qiáng)柱的驗(yàn)收要求?

加強(qiáng)柱是保證大型風(fēng)管，強(qiáng)度的主要措施，必須嚴(yán)格驗(yàn)收。?

25mm厚的暖通風(fēng)管，連長(zhǎng)達(dá)到1600mm的上下板或左右板之間設(shè)立加強(qiáng)柱。加強(qiáng)柱的數(shù)量按?的力臂長(zhǎng)度1000mm?計(jì)算設(shè)置。風(fēng)管邊長(zhǎng)1600～2400mm，中間設(shè)置一根加強(qiáng)計(jì)算。?

18mm厚的防排煙風(fēng)管，風(fēng)管邊長(zhǎng)達(dá)到1600mm的上下板或左右風(fēng)管板間設(shè)立加強(qiáng)柱。加強(qiáng)柱

的數(shù)量按風(fēng)管板的力臂600±10mm計(jì)算設(shè)置。風(fēng)管邊長(zhǎng)1200×1400mm，中間設(shè)置一根加強(qiáng)柱。?

加強(qiáng)柱在風(fēng)管吊裝前設(shè)置。?

25mm厚的保溫風(fēng)管采用φ50mm的保溫套為加強(qiáng)柱保溫，防止加強(qiáng)柱的冷橋點(diǎn)。4風(fēng)管制作、安裝各環(huán)節(jié)必須逐一檢驗(yàn)合格再進(jìn)人下道工序，并做好相應(yīng)的質(zhì)量記錄。18mm厚的保溫風(fēng)管就不設(shè)保溫套。用φ10mm全螺紋鍍鋅圓鋼，在風(fēng)管板內(nèi)外都有螺母堅(jiān)固。內(nèi)螺母的定位是風(fēng)管通風(fēng)尺寸，外螺母拼緊。為了增加加強(qiáng)柱受力點(diǎn)的受力面積，風(fēng)管板在內(nèi)外固定處，必須墊有90×90×5mm的硅鎂板。包括用保溫套的加強(qiáng)柱必須墊上90×90×5mm的硅鎂板。

風(fēng)管連接?

??①由于風(fēng)管生產(chǎn)線與施工場(chǎng)地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號(hào)，在工地上按照編號(hào)進(jìn)行風(fēng)管的組裝。?

??②機(jī)制風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強(qiáng)風(fēng)管的密封性。?

??③分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接處用密封膠密封以防漏風(fēng)。?

??④風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用采用的TDF法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。連接方法及步驟見共板法蘭風(fēng)管安裝步驟（2）。