管板自動(dòng)焊機(jī)之電阻焊概述

電阻焊的種類很多，常用的有點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊和凸焊三種。

一、點(diǎn)焊

點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。

點(diǎn)焊的工藝過程：

1、預(yù)壓，保證工件接觸良好。

2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。

機(jī)頭采用循環(huán)水冷卻芯軸，既能滿足薄壁管的角焊又能帶走機(jī)頭熱量，所以機(jī)器能長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作。

本型焊機(jī)可用于管子管板的角焊、平焊、內(nèi)隱式焊接以及深孔焊接。

焊機(jī)具有焊接起始點(diǎn)記憶功能，一道管口焊接完畢后，機(jī)頭自動(dòng)回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)過電流衰減機(jī)頭所轉(zhuǎn)過的角度和焊縫重疊角，重回至焊接起始位置，便于下一道口的焊接。

焊機(jī)每焊一圈過程可分為八段，可分段設(shè)定脈沖基、峰值電流大小。

焊機(jī)具有三種脈沖工作方式供選擇：電流脈沖、旋轉(zhuǎn)脈沖和送絲脈沖。

焊接服務(wù)的過程中，可以操控遙控盒上的“ ”和“—”按鈕，根據(jù)需要隨時(shí)增加或減小焊接電流，確保焊接質(zhì)量達(dá)到理想要求。

鎢極弧焊焊機(jī)的組成

1、本公司弧焊機(jī)的型號(hào)（見圖表）、編制方法、文字說明。

2、焊機(jī)的部件（焊機(jī)、焊槍、氣、水、電）、地線及地線鉗、鎢極。

3、焊機(jī)的連接方法（以WSM系列為例）

(1) 焊機(jī)的一次進(jìn)線，根據(jù)焊機(jī)的額定輸入容量配制配電箱，空氣開關(guān)的大小，一次線的截面。

(2) 焊機(jī)的輸出電壓計(jì)算方法：U=10 0.04I

(3) 焊機(jī)極性，一般接法：工件接正為正極性接法；工件接負(fù)為負(fù)極性接法。鎢極弧焊一定要直流正極性接法：焊槍接負(fù)，工件接正。

(4) 水源接法、氣接法

自動(dòng)管路環(huán)縫焊設(shè)備坡口角度過大或過小都會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響

從表面上看，坡口角度過大只是會(huì)造成填充金屬增多，焊接時(shí)間變長(zhǎng)，影響經(jīng)濟(jì)效益，但是焊接后便會(huì)顯露出另一個(gè)令人頭疼的問題:增大的焊接變形。應(yīng)盡量避免此類問題的發(fā)生。如果一旦發(fā)生這類問題，可以有以下解決方案:如果板的尺寸足夠，可以重新割坡口到正確尺寸；組裝接頭前進(jìn)行堆焊，使坡口尺寸正確；