釬尾零件尾部斷面直接承受鑿巖機(jī)活塞的沖擊接觸，將活塞運(yùn)動的沖擊功從釬尾微端傳遞到釬桿及牽頭，從而進(jìn)行鑿巖作業(yè)。經(jīng)過分析了公司的工藝參數(shù)的取得原因和存在的一些缺陷，自己又設(shè)定一個新工藝，彌補(bǔ)了原來工藝的一些不足之處，使釬尾的使用性能更好地被利用，使用壽命有所延長。同事，釬尾零件的花鍵處，在鑿巖機(jī)轉(zhuǎn)動套的帶動下傳遞扭矩，使整個釬具系統(tǒng)轉(zhuǎn)動。在釬尾的內(nèi)控，還因?yàn)槭芸焖倭魉臎_刷，以及礦山鑿巖的超市環(huán)境，釬尾在有礦水腐蝕條件下工作的。因此釬尾的實(shí)效方式較為復(fù)雜，主要的實(shí)效方式有一下幾種：斷裂、尾部斷面損壞、波形螺紋磨損。

      液壓鑿巖機(jī)的工作壓力一般均在20MPa左右，有的可高達(dá)25MPa，每分鐘沖擊次數(shù)達(dá)到3000~4000次。釬尾是螺紋連接鑿巖釬具的重要組成部分，在工作時直接承受鑿巖機(jī)高頻沖擊和強(qiáng)力扭轉(zhuǎn)，將鑿巖機(jī)活塞運(yùn)動的沖擊功從釬尾尾端傳遞到釬桿和釬頭，進(jìn)行鑿巖作業(yè)，同時在鑿巖機(jī)轉(zhuǎn)動套的帶動下傳遞扭矩，使整個釬具的系統(tǒng)轉(zhuǎn)動。釬尾內(nèi)孔還受到快速流水的沖刷和礦水的腐蝕。釬尾參數(shù)從錐形鏈接釬桿的制作工藝可以看出可以看出，釬尾尾柄六角對邊、水孔直徑、釬肩直徑、尾柄長度等基本幾何尺寸及極限偏差，與ISO國際標(biāo)準(zhǔn)和瑞典等國同類釬桿相同部位的幾何參數(shù)相比較，其差距甚大。因而釬尾應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和韌性，高的表面強(qiáng)度和耐磨性以及高的疲勞抗力和一定的耐腐蝕性能，心部具有良好的韌性；能夠承受鑿巖機(jī)高頻沖擊和強(qiáng)力扭轉(zhuǎn)； 抵抗流水的沖刷和礦水的腐蝕。釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。

釬尾的熱處理工藝  

    為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。  35SiMnMoV常用釬尾的熱處理工藝流程為：鍛造坯料—去應(yīng)力退火—機(jī)械加工—滲碳—淬火—低溫回火—校直—拋丸—精磨。

    山東飛騰金屬制品有限公司主要產(chǎn)品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機(jī)釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機(jī)、液壓泥炮、液壓開堵眼機(jī)等一系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、冶金、隧道工程、市政、水利與基礎(chǔ)建設(shè)等領(lǐng)域。公司追求打造國內(nèi)品牌，做國內(nèi)同行業(yè)的佼佼者。連接套連接器、鉆桿接頭產(chǎn)品，采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼為原料，經(jīng)高壓成型，真空調(diào)質(zhì)處理，機(jī)械性能高。歡迎國內(nèi)外人士前來觀光指導(dǎo)，愿與大家攜手并進(jìn)，真誠合作，共創(chuàng)輝煌！

釬尾材料

      山東飛騰金屬制品有限公司歡迎您，廠家生產(chǎn)直銷：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機(jī)釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機(jī)、液壓泥炮、液壓開堵眼機(jī)等一系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、冶金、隧道工程、市政、水利與基礎(chǔ)建設(shè)等領(lǐng)域，歡迎您的洽談采購！釬肩單一圓弧過渡結(jié)構(gòu)，為改善釬肩在鉆鑿時所承受的應(yīng)力狀態(tài)，盡量降低釬肩部位的應(yīng)力集中，將釬肩前的圓弧從單一的圓弧改進(jìn)為復(fù)合圓弧過渡，釬肩形變金屬流線。

       由于釬尾形狀的特殊性和復(fù)雜性，為了兼顧釬尾的彎曲疲勞強(qiáng)度，我們選定含碳量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為 0.20%~0.35%，并含有Cr、Ni、Mo、V等元素，合金元素總含量在4%~6%的結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行滲碳淬硬化處理，可滿足釬尾的使用要求。 通過對國內(nèi)外同類的比較，確定工藝質(zhì)量指標(biāo)為：滲碳層深度0.8~1.2mm，金相組織為馬氏體 殘余奧氏體 少量細(xì)粒碳化物；表層滲碳濃度0.8%，硬度HRC=54~60，心部金相組織為：板條馬氏體 5%以下殘余奧氏體，硬度HRC=44~48.通過加入不同的元素可以滿足釬尾工作的性能要求。所以試確定選用低碳Cr-Ni-W和Si-Mn-Cr-Mo-V。釬尾是螺紋連接鑿巖釬具的重要組成部分，在工作時直接承受鑿巖機(jī)高頻沖擊和強(qiáng)力扭轉(zhuǎn)，將鑿巖機(jī)活塞運(yùn)動的沖擊功從釬尾尾端傳遞到釬桿和釬頭，進(jìn)行鑿巖作業(yè)，同時在鑿巖機(jī)轉(zhuǎn)動套的帶動下傳遞扭矩，使整個釬具的系統(tǒng)轉(zhuǎn)動。由于合金元素Ni的加入會提高材料的價格也不太理想，所以終選用35SiMnMoV作為釬尾的材料。

釬尾

我廠可根據(jù)客戶的需求設(shè)計(jì)各種規(guī)格的釬尾。釬尾采用材料選用的高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼,采用表面強(qiáng)化的熱加工技術(shù)，保證被沖擊端不變形，具有很好的工作性能。

產(chǎn)品主要包括：一字釬頭、十字釬頭、球齒釬頭、潛孔鉆頭、錐形釬桿、尾釬桿、鉆車鉆桿、接桿套管、釬尾、接桿釬桿、陰陽螺紋釬桿、快接釬桿、異徑釬頭聯(lián)接器、潛孔鉆桿、潛孔沖擊器、采煤機(jī)工具、鎬釬、整體釬等，并可根據(jù)客戶需求定制各種產(chǎn)品。

釬尾質(zhì)量一定要選擇好的，不然會打壞活塞，導(dǎo)致鑿巖機(jī)損壞。

隨著鑿巖工程和液壓設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，液壓鑿巖機(jī)不斷向大功率，高扭矩方向發(fā)展，以更好的發(fā)揮鑿巖機(jī)械的性能。釬尾在傳遞液壓鑿巖機(jī)沖擊功時，要承受很高的沖擊應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，因此液壓鑿巖機(jī)釬尾要經(jīng)過滲碳硬化處理，以提高沖擊端面，花鍵和螺紋部分以及釬尾桿體的疲勞強(qiáng)度，剛性和耐磨硬度。2、螺紋連接釬具主要有：32、R38、T38、T45和T51螺紋連接的釬頭、釬桿、釬套和釬尾，產(chǎn)品與世界知名品牌的鑿巖鉆車均可配套使用。同時，液壓鑿巖機(jī)釬尾的平直度有嚴(yán)格的控制，經(jīng)熱處理后的釬尾要經(jīng)過精que地矯直。

液壓鑿巖機(jī)釬尾分為陰螺紋和陽螺紋。陰螺紋釬尾尺寸相對較短，適用于隧道掘進(jìn)或錨桿孔鉆鑿。大多數(shù)液壓鑿巖機(jī)釬尾都采用陽螺紋釬尾，并在釬尾桿體和螺紋之間設(shè)計(jì)有一段過度項(xiàng)，采用這種結(jié)構(gòu)，可以緩解工作中產(chǎn)生的彎曲力。

釬尾沖洗孔有中心沖洗式和旁側(cè)沖洗式兩種。大功率液壓鑿巖機(jī)大都采用旁側(cè)沖洗式

液壓鑿巖機(jī)釬尾的受力狀態(tài)與性能要求，選擇23CrNi3Mo進(jìn)行是滲碳、淬火和回火處理,研制出可替代進(jìn)口釬尾的產(chǎn)品，其使用性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品，為制造高壽命液壓嗇巖機(jī)釬尾提供了一種新的方法。   我公司生產(chǎn)的高爐開口機(jī)釬尾主要用于開口機(jī)作業(yè)，選用合金鋼作為原材料，經(jīng)過整體滲碳處理。活塞退回后，釬子轉(zhuǎn)過一定角度，活塞向前運(yùn)動，再次沖擊釬尾時，又形成一道新的凹痕。采用的數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備和加工工藝流程確保尾部細(xì)節(jié)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔加工質(zhì)量。釬尾經(jīng)過均勻熱處理，使用精密儀器科學(xué)矯直，保證釬尾平直與抗躁性。

山東飛騰金屬制品有限公司歡迎您，公司生產(chǎn)直銷：開口機(jī)釬尾、鑿巖機(jī)釬尾、開鐵口機(jī)釬尾、振打桿，歡迎您的洽談采購！