CNC車床加工時，經(jīng)常會供給切削液，以降低切削點(diǎn)溫度并帶走切屑。鑄件尺寸精度高,表面粗糙度值細(xì),鑄件的尺寸精度可達(dá)到4—6級,表面粗糙度可達(dá)0。鉆石車削大多以油霧式供給切削液(以高壓空氣噴出切削油)。因此噴嘴之角度與油、氣之流量與速度都會影響冷卻與排屑效果。常見的情況為切屑堆積于鉆石刀刃上，并與被切削材料表面摩擦，進(jìn)而對工件表面粗糙度造成極大的影響。為避免切削過程中產(chǎn)生積屑甚至卷屑的情形，可外加集屑裝置。集屑裝置之原理是利用高壓空氣吹入集屑管中，使之產(chǎn)生真空狀態(tài)。使用集屑裝置會使切削點(diǎn)附近的空氣產(chǎn)生擾動，同時集屑管也會因氣體流動而產(chǎn)生振動，進(jìn)而造成機(jī)器振動而影響加工件之表面粗糙度。因此在使用集屑裝置時除了要注意集屑效果外，亦需小心空氣擾動與振動所造成的影響。

CNC車床加工初步步驟 先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。一般進(jìn)口系統(tǒng)有日本三凌,法那克,德國的西門子,國產(chǎn)的有廣數(shù),凱恩帝,新代比較常用。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。

根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。扳手使用完畢應(yīng)該放在工具存放區(qū)，不允許放在Y軸護(hù)罩或者橫梁上。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。一般進(jìn)口系統(tǒng)有日本三凌,法那克,德國的西門子,國產(chǎn)的有廣數(shù),凱恩帝,新代比較常用.

盡管CNC加工技術(shù)是由電腦操控的，但加工前的準(zhǔn)備、加工過程的監(jiān)督、加工效果檢測等，均是由操作員完成，這也就是我們常見的CNC加工人員。據(jù)了解，一個專業(yè)的CNC加工員，應(yīng)該具有三大技能。

   熟練掌握加工原則及流程。加工者在使用常見的CNC加工術(shù)時，要按照先粗加工、再精加工、防止工件熱變、減小振動等原則進(jìn)行。同時，還要具有處理各種臨時問題的能力，比如：機(jī)床負(fù)載大怎么辦、工件裝夾的牢靠性、如何調(diào)節(jié)刀具轉(zhuǎn)速等。

熟知CNC加工的自動或手動操作。根據(jù)多年加工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一些除銹的方法，對工件無損傷、零件不會變化、不會被腐蝕。具體要求有，加工者應(yīng)明確知道，什么工序需要手動操作，手動操作時，機(jī)床的正常運(yùn)作狀態(tài)是什么；自動操作適用于何種工序，機(jī)床又該處于何種狀態(tài)。專業(yè)的CNC加工員表示，熟悉上述操作，有助于加工工作的開展，以及對任何狀況都可應(yīng)對自如。

掌握編程語言，知曉參數(shù)補(bǔ)償?shù)??？梢哉f，編程是CNC加工的關(guān)鍵，也是操作者必須具有的能力。廈門CNC加工者稱，懂得編程，才懂得如何利用電腦控制機(jī)器；而懂得參數(shù)補(bǔ)償，才知曉怎樣編程有助于提高加工率，節(jié)約成本。