無(wú)縫鋼管材質(zhì)為：20#、20G、45#、16Mn、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、15CrMo、15CrMoG、12Cr1Mov 12Cr1MovG、42CrMo、Cr5Mo、10CrMo910、201、304、304L、316L、310S、904L等。無(wú)縫鋼管產(chǎn)品廣泛用于電廠、化工、石化、機(jī)械加工、橋梁、網(wǎng)架、高層建筑、機(jī)場(chǎng)、大型會(huì)展中心和體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)、軋機(jī)輥道及大口徑輸送管道。我公司無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有： GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB5310-2008、GB3087-2008、GB9948-2006、GB6479-2000、GB/T14976-2002、GB/T13296-2000等。

形狀因素造成的冷卻速度差異。零件淬火時(shí)冷卻速度的快、慢隨零件 形狀的不同而不同。即使在同一零件上不同的部位，也會(huì)因各種因素而造成冷卻速度的不同。因此要盡量避免過(guò)大的冷卻差異，以防止淬火裂紋。

熱處理技術(shù)條件：盡量采用局部淬火或表面硬化。根據(jù)零件服役條件需要，合理調(diào)整淬火件局部硬度；局部淬火硬度要求較低時(shí)，盡量不強(qiáng)求整體硬度一致。注意無(wú)縫鋼管的質(zhì)量效應(yīng)；避免在類回火脆性區(qū)回火。

一、無(wú)縫鋼管原料因素：質(zhì)量較差的管坯會(huì)出現(xiàn)內(nèi)、外翹皮，結(jié)疤、裂縫等；

二，加溫溫度因素：無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的道重要工序是加熱，加熱不良（不均勻、溫度不夠等）會(huì)引起內(nèi)翹皮等；

三、設(shè)備調(diào)試因素 ：從出爐開始，每一設(shè)備部件，都會(huì)影響無(wú)縫鋼管的終質(zhì)量。如，設(shè)備部件的碰刮，會(huì)引起外翹皮、凹坑；進(jìn)穿孔機(jī)不順利，會(huì)造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部?jī)?nèi)翹皮；.....

四、無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝問題：工藝問題中也相當(dāng)復(fù)雜，有調(diào)整的問題，有設(shè)備故障的問題、還有就是工藝部件（頂頭、導(dǎo)板、軋輥等）磨損后產(chǎn)生的無(wú)縫鋼管質(zhì)量問題。

鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn)，及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。