無尾螺套在安裝時所需要進行的頭一步就是對材料進行鉆孔，那么如何鉆孔成為了我們關(guān)注的話題，下面小編就帶大家來了解一下如何鉆孔。

   在通常的情況下，比如安裝M6的螺栓，我們都會用6.0的鉆頭。雙向安裝設(shè)計，安裝時無需選擇方向，兩邊均可安裝快速，無破壞性的拆卸，可以防止損壞工件母材。安裝無尾螺紋護套鉆孔就不能使用6.0的鉆頭了，我們得使用6.3的鉆頭來鉆孔了，在安裝了M6的無尾螺紋護套后，我們才可以安裝標準型的M6的螺栓或螺釘，如果我們鉆孔時使用了6.0的鉆頭鉆孔，可能會導(dǎo)致無尾螺紋護套不能順利安裝進入到螺絲孔內(nèi)，M6的螺栓也不能正常安裝到螺絲孔內(nèi)。  

   使用鉆頭鉆孔時，注意不要將孔鉆成錐形 , 切屑不要掉入，鉆孔深度≥鋼絲螺套安裝深度。鉆孔后锪孔不應(yīng)超過 0.4 螺距深度 , 因為锪孔過大不利于鋼絲螺套的旋入。

     無尾螺套是一種新型的進口螺紋緊固件，是由高強度、、表面光潔的具有菱形截面的不銹鋼絲準確加工而成的一種彈簧狀內(nèi)外螺紋同心體。其內(nèi)外都有螺紋，并且具有較高的強度與硬度。無尾螺套產(chǎn)品是由高強度的耐熱、耐腐蝕、耐磨的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造成的，從而在機械螺絲當(dāng)中安裝無尾鋼絲螺套，可以防止螺紋聯(lián)接的銹死，卡死、擦傷等不良現(xiàn)象的發(fā)生。嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強度的工程材料的螺紋孔中，能形成標準的內(nèi)螺紋螺絲孔，具有連接強度高，抗震、抗沖擊和耐磨損的功能，并能分散應(yīng)力保護基體螺紋，大大延長基體的使用壽命。

     無尾螺套表面光潔度極高，將其安裝于低強度材料螺絲孔內(nèi)，能有效的減少內(nèi)外螺紋間的摩擦力，提高螺絲孔耐磨損力，避免螺絲孔的內(nèi)螺紋被磨損耐損壞。

    在潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境中安裝無尾螺套，可以避免螺絲孔被銹死，避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失?？捎糜诨?、航空、軍事設(shè)備等要求高保險系數(shù)的場合。

無尾螺套工具的使用方法

    無尾螺套的工具是一種獨特的產(chǎn)品，使用無尾螺套工具安裝無尾螺套，它也需要獨特的方法進行安裝，無尾螺套是安裝時是可以雙向安裝的，在無尾螺套兩端的內(nèi)徑上都有一個驅(qū)動凹槽口。無尾螺套應(yīng)用于汽車產(chǎn)品的配件中，能形成標準的M，MJ螺紋，具有連接強度高，抗震、抗沖擊和耐磨損的功能，具有較高的硬度和表面粗糙度。無尾螺套專用的安裝工具裝有彈簧的掛鉤在工具軸心頂部，安裝時，這掛鉤嵌入護套的驅(qū)動凹槽口，并把護套旋進螺絲孔，然后掛鉤退回軸心使安裝工具退出護套。

    無尾鋼絲螺套安裝方便，安裝時沒有方向性要求，也就是螺套任何一端都可以安裝、安裝極其便利。（2）木制品、塑料制品都可以裝入螺紋護套，解決這些材料強度不足的弱點，從而節(jié)約大量的金屬材料。普通有尾鋼絲螺套安裝完成后需要去除安裝柄，在去除安裝尾柄時容易把后一圈鋼絲拉出，無尾鋼絲螺套安裝時，因為沒有安裝尾柄，所以省去了普通有尾鋼絲螺套去除安裝柄的繁瑣環(huán)節(jié)，節(jié)省了時間，提率！

無尾螺套之所以曾經(jīng)被追捧，它的優(yōu)勢主要是對于通孔，免 去了沖斷工序。國內(nèi)鋼絲螺套都是有尾鋼絲螺套，盲孔無需沖斷 安裝柄，通孔需要沖斷，而國內(nèi)鋼絲螺套剛起步時，有些小廠家 質(zhì)量不過關(guān)，開槽深度和位置掌握的不好，會出現(xiàn)鋼絲螺套未完 全安裝，而安裝柄就會斷掉，或者沖斷不利索，造成跳扣現(xiàn)象。無尾螺套是一種進口緊固件，無尾螺套與標準有尾鋼絲螺套相比，沒有安裝尾柄，克服了普通鋼絲螺套需要去除安裝尾柄，安裝效率低的缺點。 而如今，國內(nèi)整個鋼絲螺套行業(yè)隨著質(zhì)量意識的提高，生產(chǎn)工藝 的更新，設(shè)備的更新?lián)Q代，出現(xiàn)了全自動繞套機，自動開槽機， 只要企業(yè)管理意識提高，質(zhì)量已經(jīng)能夠做到很穩(wěn)定了。