如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。自吸泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除；運行：1、潛水泵應(yīng)在設(shè)計工況點工作，此時軸向力適中，泵效高，可靠。吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

雙吸中開泵管路的法蘭盤之間應(yīng)設(shè)厚度

在雙吸中開泵管路的法蘭盤之間應(yīng)設(shè)厚度為2-5mm的橡膠墊，或用浸過白鉛油的石棉繩墊圈，為便于安裝時調(diào)整墊圈的位置，墊圈上一般留一手柄。加墊圈時先在法蘭上涂一層白鉛油，然后將墊圈端正地放置于兩法蘭盤之間，不允許出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。在管路中心線和坡度符合設(shè)計要求后，將管路穩(wěn)固，然后擰緊螺栓。擰緊螺栓時應(yīng)上下、左右交替進行，以免法蘭盤受力不平衡而使管路連接不緊密。流出葉輪的液體直接進入導(dǎo)殼的壓出室，壓出室把這部分液體收集起來，適當降低液體的流動速度，將部分動能轉(zhuǎn)化為壓能后，再將這部分液體引入導(dǎo)殼的吸入室，供下級葉輪抽汲。

排除密封件的泄漏點在雙吸泵的機械密封的維護工作中非常重要

排除密封件的泄漏點在雙吸泵的機械密封的維護工作中非常重要，主要是檢查并消除泄漏點。在測試雙吸泵的機械密封效果時，通常處于靜止狀態(tài)，但是在水泵正常運行時，它將超過允許的泄漏范圍，并且很難找到泄漏點，甚至?xí)绊懶孤?。泵的正常運行。經(jīng)過長期的工作經(jīng)驗，技術(shù)人員對位置進行了總結(jié)，對以后的維護工作具有重要意義。機械密封的彈簧壓縮楓密封的重要部分是彈簧，在雙吸泵正常工作狀態(tài)下，機械密封的靜環(huán)和動環(huán)在彈簧的彈力作用下可以完全固定，密封效果可以滿足規(guī)格要求。每級壓緊葉輪在兩個導(dǎo)殼之間也有一定的竄動量，而每級壓緊葉輪被固定在泵軸上，所以壓緊葉輪在導(dǎo)殼中是同步竄動。

機械密封軸套是動環(huán),傳動環(huán)和緊固件的重要載體

機械密封軸套軸套是動環(huán)，傳動環(huán)和緊固件的重要載體。為了防止這些零件移動并可以將其固定在軸套上，通過擰緊螺釘將機械密封件固定。然而，隨著水泵的使用時間的延長，這些部件將具有相對較小的位移，從而導(dǎo)致摩擦和位移部件的損壞。應(yīng)力主要集中在彼此接觸的部分的接觸位置。當表面接觸強度不足時，機械密封會變形甚至脫落。另外，如果隨時間推移套筒和活動環(huán)之間發(fā)生相對位移和接觸摩擦，則會在套筒和活動環(huán)的表面上造成0.5mm至0.7mm的刮擦和磨損。2、拆卸與檢查，拆卸液壓（氣動）馬達與管路連接，進一步排油、排氣。但是，這些磨損相對較小并且正在開發(fā)中。