高錳鉻鋼比高錳鋼更適用于劇烈沖擊和磨損工況下工作

高錳鉻鋼比高錳鋼更適用于劇烈沖擊和磨損工況下工作，它是一種無磁性奧式體鋼，是典型的高強度耐磨鋼，具有高的韌性、抗拉強度和延伸率，它是在高錳鋼的基礎上，加入一定量的鉻，可以提高其原始硬度，特別是提高屈服極限而無損于抗拉強度和延伸率，提高耐磨性而避免其塑性變形。各制造商都制訂了自己的標準，通過自己的工藝技術和內控指標，使鑄件在水韌處理后，獲得完全的奧氏體金相組織，并且地控制了碳化物的生成。

耐磨錘頭滿足的基本要素

耐磨錘頭滿足的基本要素：

1、耐磨錘頭成分設計的要合理、組織要細化，其分布要均勻，以確保獲得良好的綜合力學性能和使用性能，以達到使用安全可靠耐久目標；

2、耐磨錘頭冶金質量要達到純凈化，尤其是晶界冶金質量，以確保獲得清潔、純凈、均勻磨損的綠色鑄件；

3、耐磨錘頭要近凈化，以確保獲得錘頭表面尺寸精度高、幾何形狀清晰、表面粗糙度低的表面質量，同時要確保鑄件內部質量；

4、耐磨錘頭的使用性能要達到安全、可靠、耐久、經濟，以提高錘頭的使用性能。

耐磨合金錘頭在使用過程中會出現過熱的情況，這是什么原因導致的呢？雙金屬復合錘頭給大家介紹一下。

   1.如果敲擊聲出現在彈性聯軸節(jié)中，那么基本可以確定是因為銷軸松動，彈性圈磨損導致，相對應的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母，更換彈性圈。

   2.如果是軸承過熱的現象，那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污穢變質，軸承損壞。相對應的解決方法是加注適量潤滑脂，軸承內潤脂應為其空間容積的50%。清洗軸承，更換潤滑脂和軸承。

   3.如果產量降低，可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻，解決的方法是停車，清理篩條縫隙中的堵塞物或是調整加料結構。

   4.如果機器內部有敲擊的聲音，是因為非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應的解決方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

以上就是有關耐磨合金錘頭過熱的原因，大家可以簡單的了解一下，有其他的問題可以詳細的咨詢我們。

工況條件對耐磨性的影響 ?

高錳鋼在工作中發(fā)揮高耐磨性的關鍵所在，與其工作過程中能否形成足夠的加工硬化層和馬氏體。所以，工況條件對高錳鋼的耐磨性影響作用很大。 一般的，高應力接觸磨損和鑿削磨損是高錳鋼發(fā)生加工硬化，誘發(fā)馬氏體相變來發(fā)揮耐磨性的有利條件。相反，低應力磨料磨損不宜選用高錳鋼作為耐磨件。

3.除了化學成分和工況條件的因素，人們對于錘頭的日常保管和使用，也會影響它的耐磨性，如果錘頭存儲不當，受到腐蝕，它的性能下降，耐磨性自然會受到影響；如果錘頭安裝不合理，影響它的穩(wěn)定性，就可能增加不必要的磨損，等等，這些都需要人們嚴格要求，以免加劇錘頭的磨損。