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除塵灰是鋼材生產(chǎn)加工企業(yè)中普遍存在的副產(chǎn)物。具有顆粒細,水分低,碳酸鈣含量高的特點,是污染環(huán)境的主要粉塵顆粒物。因為粉塵中碳酸鈣的含量較高,使得壓球粘合很難實現(xiàn)。而且短時間內(nèi)即可自動松散,因粉化率高,強度低,使生產(chǎn)利用效率隨之降低,達不到良好生產(chǎn)冶煉要求。二、螢石粉球團粘結(jié)劑特點1、適應(yīng)性廣:該粘結(jié)劑特別適合不易成型的螢石粉,并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦粉生產(chǎn)冷固球團,不用燒結(jié)直接用于冶煉。
我公司研發(fā)的不銹鋼除塵灰礦粉壓球粘合劑,有效地解決了上述問題,使企業(yè)生產(chǎn)球塊成型率高,強度大,質(zhì)量好,大幅度提高了企業(yè)的產(chǎn)量和利用率。
本品為我公司自主研發(fā)的新型成型鐵精粉粘結(jié)劑使用便捷,無臭,于環(huán)境友好,于人體無害,是生產(chǎn)各種冷固球團的理想之選。
1.外觀:有灰色、灰白色、和白色粉末狀。
2.成分:主要原料棉花、腐殖酸等,加酸、堿等溶劑經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)而成.
3.炭化溫度:230℃,燃燒溫度:575℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O.
4.膠體性質(zhì):復(fù)合型纖維素粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的褐色膠體,穩(wěn)定性強,不易分解變質(zhì)。
1.用量:各種粉料用量均在1%-4%范圍內(nèi);根據(jù)不同的物料性質(zhì),粘合劑的加入量有所不同。
2.使用方便:用粘結(jié)劑按一定比例和其他粉料混合均勻后再加水?dāng)嚢?-5分鐘,待物料有粘性后即可制球或壓塊。
3.不增加任何灰分,不降低品位,不阻燃;粘結(jié)力強,成型效果好;
4.綠色環(huán)保:原料成分主要是碳水化合物,不產(chǎn)生其他有害氣體和雜質(zhì),不影響產(chǎn)品品質(zhì),對人體無害,對環(huán)境友好。
5.缺點:粘結(jié)劑單價較高,客戶需根據(jù)自身產(chǎn)品價值核算好綜合使用成本。
使用方法:成型鐵精粉粘結(jié)劑使用便捷粘結(jié)劑為粉料,使用時直接添加到其他物料中,再加水?dāng)嚢?。注意控制含水量,如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。備注:如在生產(chǎn)中不慎進入眼睛,請及時用清水清洗,如情況嚴(yán)重,請到醫(yī)院查看。
五、我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術(shù)要求,復(fù)配各種具有多重功能的復(fù)合型粘結(jié)劑,歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品!
一、產(chǎn)品指標(biāo):
項目 指標(biāo)
粘接性能 球/個≥80kg(冷)球/個≥35kg(熱)
水分 ≤10
粘度 (5%的水溶液的粘度)28mpa.s
PH值 (1%溶液)5-7
細度 (通過60目)≥60
灰分 (以干基計)≤0.4
二.產(chǎn)品特點
(1)粘接力強、流動性好、。 (2) 不增加灰分,
(3)成型率高,冷熱強度好 (4) 添加量小,成本低。
(5)應(yīng)用范圍廣:煤粉、碳化硅、鐵粉、銅粉等(6)綠色環(huán)保、無污染,燃燒后不產(chǎn)生有害氣體
三、球團粘合劑配比及使用方法
1、鐵精粉1000kg,干粉粘結(jié)劑:10-15kg ;(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。
3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機內(nèi),在攪拌機上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可;
4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi),在150℃條件烘干1-1.5小時即可,也可自然晾干。
大工業(yè)生產(chǎn)易產(chǎn)生許多副產(chǎn)品和廢棄物,如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及破碎后的其它含鐵粉料等,這些東西都是棄之可惜、用之費力。把它們利用起來,可以降低成本,擴大煉鐵資源,并收到變害為利、變廢為寶的效果。另外,造塊的燃料可以用無煙煤和焦末,節(jié)約冶金焦,合理利用能源。因此,國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)都很重視人造塊礦的生產(chǎn)??墒?,無論是天然的高分子仍是人工組成的化合物,對其構(gòu)造,人們還不是很明白。
人造塊礦的生產(chǎn)方法較多,可分為燒結(jié)法、球團法、方團礦、鐵焦等等。目前世界上應(yīng)用廣泛的是燒結(jié)法和球團法。
一、燒結(jié)法
燒結(jié)法是將礦粉(包括富礦粉、精礦粉以及其它含鐵細粒狀物料)、熔劑(石灰石、白云石、生石灰等粉料)、燃料(焦粉、煤粉)按一定比例配合后,經(jīng)混勻、造粒、加溫(預(yù)熱)、布料、點
火,借助爐料氧化(主要是燃料燃燒)產(chǎn)生的高溫,使燒結(jié)料水分蒸發(fā)并發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生部分液相粘結(jié),冷卻后成塊,經(jīng)合理破碎和篩分后,終得到的塊礦就是燒結(jié)礦。
燒結(jié)法按生產(chǎn)工藝的不同可分為抽風(fēng)法和鼓風(fēng)法。目前普遍采用的是抽風(fēng)法,但土燒結(jié)仍較多的使用鼓風(fēng)法。
燒結(jié)礦按其成品是否經(jīng)過冷卻,又有冷礦與熱礦之分。不經(jīng)過冷卻和整粒的燒結(jié)礦稱為熱礦,冷礦則需要冷卻,可以用皮帶運輸。
生產(chǎn)燒結(jié)礦的主要設(shè)備,可按工藝流程分為破碎和篩分設(shè)備、配料設(shè)備、混合造球設(shè)備、布料設(shè)備、點火設(shè)備、燒結(jié)機、風(fēng)機、除塵及貯礦輸料設(shè)備等。
二、球團法
球團法是將配有粘結(jié)劑或熔劑及燃料的細精礦粉(僅土燒球團可配燃料),經(jīng)過滾動成型(造球)、焙燒固結(jié)、冷卻過篩,成為粒度均勻、強度較好的球團礦。
球團法按生產(chǎn)設(shè)備形式分,有豎爐焙燒、帶式機焙燒、鏈算機一回轉(zhuǎn)窯焙燒及隧道窯、平地吹土球等多種。
根據(jù)球團的理化性能和焙燒工藝不同,球團成品有氧化球團、還原性球團(金屬化球團)以及綜合處理的氯化焙燒球團之分。目前國內(nèi)生產(chǎn)以氧化球團礦為主。豎爐及帶式機焙燒是生產(chǎn)氧化球團礦的主要方法。
成型鐵精粉粘結(jié)劑使用便捷性能特征及使用方法介紹:
一、 品質(zhì)好,純度高,不降低品味,造出球來硬度品相標(biāo)準(zhǔn),入高爐轉(zhuǎn)爐效果好。
二、成球團率好,根據(jù)壓球機壓力大小,成球團率在90%-98%之間。干快,溫度合適情況下晾曬一天就可以裝車。干后強度高,高強度可達到3000牛頓(300公斤),干球標(biāo)準(zhǔn)達到50公斤人踩上去就不會碎。就可達到入爐要求。
三、外觀,呈微黃色,微紅色,純白色,或黑色,細度在150目,沒有異味。以有機物為主,不含硅、硫、磷這些影響出水造渣的不利物質(zhì)。添加量低,在%1-2%之間(一噸物料加10-20公斤)。
四、操作過程: 1、 將物料和粘合劑按一定比例放到攪拌機一起攪拌,攪拌時間5分鐘或者攪拌均勻即可。 2、 加水,一般加總物料的6%-8%的水(以攪拌好的物料在手里攥成團張開手搖晃不散為標(biāo)準(zhǔn),水不要過大也不能過?。<雍盟罄^續(xù)攪拌,攪拌均勻即可壓球??山鉀Q現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格,燒結(jié)球團品位下降嚴(yán)重、耗能高等問題。
一、鋼廠含鐵料領(lǐng)域:提供各種冷壓球團粘合劑。適用原料主要有:氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉以及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料。
二、潔凈型煤領(lǐng)域:提供良好的型煤粘合劑。緊跟隨潔凈型煤政策,配送中心建設(shè),潔凈型煤補貼,針對民用型煤,房山煤,陽泉煤,朝鮮煤,渾源煤,晉城煤,蘭碳粉,設(shè)計生產(chǎn)型煤粘合劑,不降低大卡量,不增加灰分,干粉添加!
三、粉末冶金領(lǐng)域:提供各種合金礦粉球團粘合劑。適用原料主要有:鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,硅錳硅鐵合金礦粉以及各種澳洲印尼進口紅礦(如低鎳高鐵紅礦)
四、其他領(lǐng)域,主要原料是以上未提及粉狀原料,希望將粉狀原料冷壓成型并且保持一定強度的各種原料。我們免費提供技術(shù)試驗,如果您有技術(shù)難題,歡迎隨時將原料郵寄給我們,由我們來為您進行技術(shù)實驗。