鉻剛玉磚是指含Cr2O3的剛玉質(zhì)耐火制品

鉻剛玉磚是指含Cr2O3的剛玉質(zhì)耐火制品。在高溫下，Cr2O3與Al2O3形成連續(xù)固溶體，因而鉻剛玉制品的高溫性能優(yōu)于純剛玉制品。用于石化工業(yè)氣化爐的鉻剛玉磚應為低硅、低鐵、低堿、高純度，還要具有較高的密度和強度。應用較多的鉻剛玉制品，Cr2O3含量大多在9%~15%范圍內(nèi)。主要礦物組成為α-Al2O3-Cr2O3固溶體。次要礦物組成為少量復合尖晶石(或不含復合尖晶石)、氧化鉻含量為1%～30%的耐火磚。這是由于制品在燒成過程中,其顆粒與顆粒之間,顆粒與細粉之間，細粉與細粉之間均形成了Al2O3-Cr2O3固溶體，該固溶體象橋一樣把顆粒、細粉連接在一起使材料的強度大大提高。有熔鑄鉻剛玉磚和燒結鉻剛玉磚兩種。一般情況下鉻剛玉磚就是指燒結鉻剛玉磚。

高純剛玉材料中加入Cr2O3不論加入量多少

耐火性能Al2O3和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體，而沒有低共熔物產(chǎn)生。因此在高純剛玉材料中加入Cr2O3不論加入量多少，不僅不會降低材科的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛壓磚的耐火度(>1790℃及荷重軟化溫度(>1700℃)均優(yōu)于高純剛玉磚。在高溫下，Cr2O3與Al2O3形成連續(xù)固溶體，因而鉻剛玉制品的高溫性能優(yōu)于純剛玉制品。剛玉磚已經(jīng)廣泛的應用在高溫、高壓等環(huán)境下的工業(yè)窯爐，但是隨著窯爐技術工藝的不斷更新以及精細化，對剛玉磚的要求也不斷的提高，為此，鉻剛玉磚以其耐高溫抗侵蝕性更強成為滿足工業(yè)窯爐使用需求的新寵。

可用磷酸或其他黏結劑制成不燒剛玉磚

可用磷酸或其他黏結劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。剛玉磚所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比，經(jīng)過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產(chǎn)工藝制成耐火磚，可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量，提高制品的高溫性能。剛玉磚密度大，強度高，比剛玉磚更具抗氣流沖刷能力并且耐磨性也更好。鉻剛玉制品性能：鉻鋼玉制品的耐火度可達2200度以上，由于剛玉氧化鉻固溶相的生成，使其熱震性能優(yōu)異，耐急熱急冷性能出眾，常溫、高溫下耐壓強度非常大，大于120mpa，耐磨性能高于棕剛玉、白剛玉制品，是目前好的耐高溫耐磨材料之一。在剛玉磚中引入Cr2O3使制品的內(nèi)在質(zhì)量發(fā)生變化，使磚的抗熔渣侵蝕及抗?jié)B透性顯著提高，在氣化爐上使用剛玉磚可以提高氣化爐的使用壽命。