全自動(dòng)的膏藥機(jī)設(shè)備主要是由膏藥的攪拌設(shè)備，膏藥的成型設(shè)備，膏藥的涂布設(shè)備和膏藥的分切設(shè)備、膏藥的分卷設(shè)備及打孔設(shè)備，用以加工各類不同材質(zhì)的壓敏膠的涂布，客戶可以通過(guò)數(shù)控模切的刀頭，加工各種規(guī)格與形狀的貼劑和膠帶。主要是由動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和傳感系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)執(zhí)行電腦構(gòu)成的，生產(chǎn)效率很好，膏藥機(jī)是機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的充分拓展，全自動(dòng)的膏藥設(shè)備可以由一臺(tái)來(lái)單獨(dú)構(gòu)成，完成實(shí)際的攪拌涂布和成型，三合一的工作是可以用攪拌罐的，膏藥涂布機(jī)成型共同組成一組的生產(chǎn)線，主要看膏藥貼的生產(chǎn)量與場(chǎng)地情況而定。全自動(dòng)黑膏藥灘涂機(jī)

膏藥機(jī)運(yùn)行過(guò)程如下是先點(diǎn)擊開(kāi)關(guān)，由動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，攪拌裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)投料到罐內(nèi)部，開(kāi)始進(jìn)行攪拌，工作燈來(lái)提示完成攪拌后經(jīng)傳送帶送到涂布機(jī)器上，由涂布機(jī)進(jìn)行涂布，涂好的布自動(dòng)傳送到成型機(jī)實(shí)現(xiàn)裁剪成型。生產(chǎn)過(guò)程之中，攪拌罐的輸膠量和涂布速度采用的是電子同步控制的系統(tǒng)，涂布機(jī)上的放卷所用的光電自動(dòng)糾偏位置裝置，氣動(dòng)漲軸的收放卷和涂布速度可以實(shí)現(xiàn)同步。用電子天平的抽樣檢測(cè)劑量，根據(jù)劑量的變化趨勢(shì)，增減預(yù)置實(shí)際時(shí)間使得劑量比較準(zhǔn)確。這種機(jī)器的性能比較穩(wěn)定，劑量相當(dāng)準(zhǔn)確，誤差不會(huì)超過(guò)太多，操作起來(lái)簡(jiǎn)便，省時(shí)也省力，有效提高了工作的效率。

膏藥機(jī)的操作程序：

1、初始狀態(tài)：出稿閥門(mén)關(guān)、噴嘴閥門(mén)開(kāi)、活塞位于下端。

2、操作過(guò)程：膏液與噴嘴達(dá)到工作溫度后，噴嘴閥門(mén)關(guān)-出稿閥門(mén)開(kāi)-活塞上移-出稿閥門(mén)關(guān)-噴嘴閥門(mén)開(kāi)-活塞下移，擠出膏。如是反復(fù)。

3、帖重調(diào)整：調(diào)整篙量調(diào)節(jié)，稱量單貼重量。

4、正常工作：方式-自動(dòng)，微電腦控制。調(diào)整好單貼重量后，固定好定位調(diào)節(jié)，把工作狀態(tài)自動(dòng)，則操作在微電腦的程序控制下自動(dòng)完成操作過(guò)程。