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正壓輸送的優(yōu)點及缺點分析
正壓輸送的優(yōu)點:
優(yōu)點1, 輸送過程中氣體溫度可干燥物物料
2, 系統(tǒng)內(nèi)部是正壓,物料易卸出
3, 管道中呈正壓狀態(tài),系統(tǒng)連接處即使有縫隙外界大氣,雨 水也不會對管道中物料產(chǎn)生影響
4,相比負壓輸送,耗能要低,可輸送距離要長
負壓輸送的缺點:
缺點 1, 一般工作真空度小于0.06MPa,故輸送量和輸送距離不能同時取得值
2, 相比于正壓輸送,負壓要比正壓耗大
3, 料氣分離前要設置性能可靠的分離和除塵裝置
4, 對分離器下的卸料器要求很高,密封不好泄露都會造成系統(tǒng)不穩(wěn)定
氣力輸送材料粒徑和形狀對輸送階段具有巨大影響
考慮氣力輸送材料因素
粒徑和形狀對輸送階段具有巨大影響,因為它決定了流動性以及移動材料需要多少空氣。這指的是每個粒子的形狀。
散裝密度是其散裝形式的材料,有助于確定氣動系統(tǒng)的設計以及將散裝從一個地方移動到另一個地方所需的內(nèi)容。
水分含量會影響流動性,是設計氣動系統(tǒng)時的重要考慮因素。水分會導致材料粘結管道堵塞。
易碎性是指材料粉碎的容易程度。許多材料在與管道表面接觸或者彎頭碰撞時。如果您擔心這一點,應使用較低的速度來減少顆粒破碎變形
粘結性意味著材料在壓力下會相互粘附,從而在輸送管道內(nèi)產(chǎn)生問題。
吸濕性是材料容易吸收空氣中水分的能力。這些材料可以涂覆在輸送線的壁上并導致堵塞。使用干燥空氣可有助于減少管線中的水分。
氣力輸送系統(tǒng)的磨損不均勻
在工藝改良之前,氣力輸送系統(tǒng)輸送散料的過程中,容易故障導致磨損,還會令整個設備遭到停機的困難,所以機械師和設計師都必須不斷地改進技術,提高氣力輸送系統(tǒng)的耐磨性,保證系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。
為了解決因重力導致的磨損不均勻,我司將法蘭連接的厚壁管在通過期后旋轉角度,管道的安裝過程得當。做到限位連接的法蘭是管道裝配的選擇。當管道磨損嚴重時,可以使用專用管道,而不是斜管,因為磨損速度比水平管道和直管快。并使用專用彎道,且使用特殊的耐磨材料,成功地解決了因為故障等導致的磨損問題。選擇更先進、成熟的設備??梢愿玫胤沼诳蛻?。
氣力輸送設備便于實現(xiàn)機械化、自動化,可減輕勞動強度
氣力輸送設備便于實現(xiàn)機械化、自動化,可減輕勞動強度,節(jié)省人力;在輸送過程中,可以同時進行多種工藝操作,如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻,具有防塵效果好;防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點,因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。它的主要缺點是動力消耗較大;設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快,如果設計、施工或運轉不當,則容易造成物料沉積,以致堵塞,使輸送中斷;不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。