何謂砂輪硬度？磨削加工中應(yīng)如何選擇砂輪硬度?

   砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在外力作用下脫落的難易程度。容易脫落的為軟，反之為硬。同一種磨料可作成不同硬度的砂輪，這主要取決于結(jié)合劑的性能、比例以及砂輪的制造工藝。

   砂輪硬度選擇合適時，磨削過程中磨鈍的磨粒即可自行脫落，露出新的鋒利磨粒繼續(xù)磨削。若所選砂輪太軟，磨粒尚未鈍化就過早脫落，不僅增加砂輪消耗，而且使砂輪失去正確形狀而影響加工精度；”同時，他也表示，用戶在采購刀具時，過多地看重價格因素，這也是一個誤區(qū)。若所選砂輪太硬，磨粒鈍化后不能及時脫落，會使砂輪表面上磨料間的空隙被磨屑堵塞，造成磨削力增大，磨削熱增多，磨削溫度升高，使工件產(chǎn)生變形甚至，而且使表面粗糙度提高，生產(chǎn)率下降。

   通常，磨削硬材料時，砂輪硬度應(yīng)低一些；2、外圓磨橫磨磨削法的加工原理：磨削時，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運動，工件的旋轉(zhuǎn)運動、砂輪的橫向連續(xù)進給為進給運動。反之，應(yīng)高一些。有色金屬韌性大，砂輪孔隙易被磨屑堵塞，一般不宜磨削。若要磨削，則應(yīng)選較軟的砂輪。對于成形磨削和精密磨削，為了較好的保持砂輪的形狀精度，應(yīng)選較硬的砂輪。一般磨削常采用中軟級至中硬級砂輪。

?數(shù)控外圓磨床實現(xiàn)更好操作

數(shù)控外圓磨床實現(xiàn)更好操作

更好的功能,更好的發(fā)展.數(shù)控外圓磨床的防護罩、砂輪、進給機構(gòu)、電器開關(guān)等進行檢查，是否齊全完整，是否正常和靈活可靠。對數(shù)控內(nèi)圓磨床油箱中的油量及冷卻箱中的水位進行檢查，量是否充足，不足應(yīng)及時添加。數(shù)控內(nèi)圓磨床要對砂輪進行必要的修整工作，以及平衡試驗，當這些進行完，并檢查沒有問題后，數(shù)控內(nèi)圓磨床砂輪才能夠開始使用。砂輪修整時，應(yīng)使用尖銳的金剛石來修整砂輪，還要用冷卻液，這是必不可少的。數(shù)控內(nèi)圓磨床工件主軸與磨具軸的中心線之間的相對位置要調(diào)整好，調(diào)整好以后要緊固螺母.  數(shù)控外圓磨床,它是一種比較常用的磨床，而且還是不能忽略的一種。數(shù)控內(nèi)圓磨床，其一般是用來進行一些大型零件的磨削的，主要是對其進行內(nèi)孔及端面的磨削，而零件，則可以是齒類零件，還有軸承圈套類零件等。因為其是數(shù)控的，所以它可以滿足多種零件的加工需要的。  數(shù)控外圓磨床能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾，來實現(xiàn)內(nèi)孔、端面及多階孔的磨削加工，導(dǎo)軌是的，而且具有很好的抗振性。數(shù)控內(nèi)圓磨床工件轉(zhuǎn)速能夠?qū)崿F(xiàn)交流變頻，以及無級調(diào)速，潤滑部分是采用自動潤滑這一方式，因此能夠節(jié)省一定的潤滑工作量，數(shù)控內(nèi)圓磨床設(shè)有密封的罩殼，因此能夠起到很好的保護作用。數(shù)控內(nèi)圓磨床應(yīng)根據(jù)工件的磨削長度，對行程擋塊位置進行調(diào)整，調(diào)整好以后要緊固,工件的材質(zhì)來選擇砂輪，以及磨削用量。數(shù)控內(nèi)圓磨床使用砂輪前要進行檢查，如果砂輪出現(xiàn)裂紋，則不能使用。安裝砂輪后，要進行靜平衡試驗，然后空轉(zhuǎn)3至5分鐘。這不是只有Studer公司的客戶使用的產(chǎn)品才會因為壽命周期的縮短而受到影響，工業(yè)產(chǎn)品快速發(fā)展的性質(zhì)已經(jīng)決定了這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。

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數(shù)控外圓磨床的常見故障及排除解決方法

　　數(shù)控外圓磨床的開發(fā)從50年代到現(xiàn)在已經(jīng)有40多年的歷史,隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制、精密測量,如技術(shù)的不斷改善和進步,數(shù)控機床在機械制造行業(yè)的地位已經(jīng)顯示出強大的優(yōu)勢。數(shù)控機床數(shù)控外圓磨床能更好地解決復(fù)雜形狀、的零件加工，滿足大體積、高加工精度、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、高生產(chǎn)效率，它能改善勞動條件和勞動強度。磨削端面在外圓磨床上，可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。

　　數(shù)控外圓磨床常見故障的排除方法主要有：數(shù)控外圓磨床磨削圓柱形工件表面振動紋片紋,斜紋,端面磨削圓柱外圓磨床,表面振動線、數(shù)控高速端面磨削圓柱外圓磨床,工件表面標志(片狀、斜紋、螺旋行)問題:螺旋行)的問題:這個問題的主要原因,鉆石刀刀塊固定結(jié)合面接觸不好,砂輪主軸間隙誤差,研磨,頭速度、砂輪修整速度不當?shù)倪x擇參數(shù),模型的選擇砂輪和加工材料不匹配。精密平面磨床加工怎么樣現(xiàn)如今，精密平面磨床加工技術(shù)被廣泛使用，它不僅加工精度優(yōu)良，而且性能非常穩(wěn)定。

　　數(shù)控外圓磨床的縱向速度和工件轉(zhuǎn)速高,砂輪軸和機器表導(dǎo)軌不平行機表導(dǎo)軌潤滑油壓力,和太多,工作臺浮動,砂輪醬,邊緣倒角,修整砂輪,冷卻不均勻,橫向喂太大,導(dǎo)致砂輪休息不好,數(shù)控外圓磨床是按照事先處理程序的要求,數(shù)字信息發(fā)布的指令控制系統(tǒng)進行處理,主要用于磨削表面的圓柱和圓錐平面磨床。數(shù)控外圓磨床通常有一個高度的概括和模塊化,、高剛性、g效率和高適應(yīng)性等特點,根據(jù)不同類型的數(shù)控外圓磨床,適用于汽車、摩托車、壓縮機、軸承、航空、航天等行業(yè)相關(guān)部分的批處理。磨削過程中，一些在砂輪表面凸出且鋒利的磨粒，在擠壓摩擦作用下，切下一定厚度的材料。

數(shù)控外圓磨床的主要功能特點

　數(shù)控外圓磨床的床身、工作臺、砂輪架,頭和尾架部件,如車床床和桌子、床上大圓洞,f翅形狀鋼板,使用了很長時間,機床的動態(tài)剛度和靜態(tài)剛度是好的。臺面，下臺階可以磨成錐面。床身、工作臺指導(dǎo)粘貼模型的使用導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)小,工作臺伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲桿運動,運動穩(wěn)定可靠,數(shù)控外圓磨床砂輪線速度砂輪架不到35 m / s,磨削,磨削頭軸承大角度三塊瓦動承,回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運動(X)直接由伺服電機和滾珠絲杠傳動,0.0005毫米的x分辨率,幀頭的旋轉(zhuǎn)撥號,變頻調(diào)速馬達驅(qū)動滑輪,表盤,表盤40 - 500 r / min分段CVT的速度,以適應(yīng)不同直徑,不同的材料,不同的磨削工件的要求?？v磨法縱磨法磨削外圓時，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運動no，工件作圓周進給運動的同時，還隨工作臺作縱向往復(fù)運動，實現(xiàn)沿工件軸向進給fa。

　　數(shù)控外圓磨床的特點:機電一體化結(jié)構(gòu)布置，使用區(qū)域保護或整體防護，維護人體工學(xué)要求的便利性。砂輪主軸旋轉(zhuǎn)精度高，剛性好，砂輪轉(zhuǎn)速可達60m / s。CBN砂輪可以達到80m / s。兩個軸是相互連接的，工作臺和砂輪是由交流伺服滾珠絲杠驅(qū)動的。金剛石修整設(shè)備可以選擇多種形式,實現(xiàn)j確的數(shù)字控制,并能自動補償,主動測量裝置可以實現(xiàn)全閉環(huán)控制的磨,數(shù)控程序轉(zhuǎn)換系統(tǒng)有一個磨削過程中,工件質(zhì)量控制和機器狀態(tài)監(jiān)測、故障自診斷和異常報警綜合控制功能,如輸入菜單界面很簡單。他們認為，在整個機床中，加工刀具的成本小到幾乎可以忽略不計，但真正工作的完成卻必須經(jīng)過刀片切削才能實現(xiàn)。

　　數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控系統(tǒng)組成，數(shù)控數(shù)據(jù)要求機器在關(guān)機時有效地保存，因此數(shù)控系統(tǒng)有自己的電源保護后備電源。當數(shù)控電源功率不夠,需要及時更換電池,確保數(shù)據(jù)不會丟失,但由于數(shù)控系統(tǒng)具有記憶功能,如果運營商在機床加工工作,其他人將被關(guān)閉的主要供應(yīng)機床、機板不受控制的可以繼續(xù)前進,機床,墜毀事故。同時，由于數(shù)控電源的瞬時電流，容易燒壞機床。數(shù)控機床開關(guān)機,因此,應(yīng)該有秩序:啟動次打開外部電源,打開機器總功率,后開放的數(shù)控電源,關(guān)閉關(guān)閉數(shù)控電源,然后把機器總功率,在決定關(guān)閉在缺乏其他機床使用外部電源,是引導(dǎo)順序相反。但是如果購進性能較好的刀具，從而提高切削數(shù)據(jù)，加快生產(chǎn)速度(假設(shè)提高20)，那么就能節(jié)約15的零部件成本，而這將為客戶帶來更多的利潤。