沖床到底有哪些種類呢？這就是本期我們要為大家講的相關問題了，請看下面山東正峰數控機械廠家的具體總結吧：

 1、按滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為：機械式沖床、液壓式沖床

　　一般板金沖壓加工，大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同，有油壓式沖床與水壓式沖床，目前使用油壓式沖床占多數，水壓式沖床則多用于大型機械或特殊機械。

　　2、依滑塊運動方式分類：

　　依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床，唯目前使用者為一個滑塊之單動沖床，復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工，其數量非常少。

　　3、依滑塊驅動機構

沖床安全生產：

由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規(guī)程。

1．暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。

2．開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。

3．安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經過試壓檢查。

4．工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區(qū)內。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機構）進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。

5．發(fā)現壓床運轉異常或有異常聲響，（如連擊聲、爆裂聲）應該立即停止送料，檢查原因。如系轉動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應停車修理。

6．每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。

7．兩人以上操作時，應定人開車，注意協調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。

沖床使用的注意事項,下面由山東正峰數控機械有限公司給您詳細介紹一下：

工作中

⑴應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油

⑵壓力機性能未熟悉時，不得擅自調整壓力機

⑶禁止同時沖裁兩層板料

⑷發(fā)現工作不正常應立即停止工作，并及時檢查。

工作后

⑴使飛輪和離合器脫開，切斷電源，放出剩余空氣

⑵將壓力機擦拭干凈，工作臺面涂防銹油

⑶每次運行或維護之后做好記錄。

數控轉塔沖床與普通沖床使用有所差別，固定板料的平臺可以在平面上任意移動，而沖頭相對與平面固定不動，只能上下動作，為了能夠完成工作，這時在編寫控制系統(tǒng)軟件時就需要進行坐標變換。

　　1、機床坐標系

　　數控轉塔沖床坐標系是機床上固有的坐標系，它的原點的確定是由機床電氣及機械結構決定的，在數控轉塔沖床中，機床坐標系的原點是通過觸發(fā)原點位置傳感器來確定的，當機床安裝固定并調試完成后，原點位置傳感器即固定，所以由其決定的機床坐標系也是固定不變的。數控轉塔沖床機床坐標系是機床操作的坐系，在工件加工過程中數控系統(tǒng)會將其它任何坐標系轉化為機床坐標系來加工。

　　2、工件坐標系

　　數控轉塔沖床工件坐標系是編程人員在編程時使用的，由機床坐標系為基準平移而成，編程人員可以以工件圖樣上的任意一點為原點建立坐標系，編程時在所建立的工件坐標系內編程，不必考慮工件在機床中的實際位置。

　　3、坐標編程和相對坐標編程

　　坐標編程和相對坐標編程都是在工件坐標的基礎上的，在編程中兩者都可以采用，編程人員可從加工精度要求和編程方便程度等角度考慮合理選用坐標系的類型。數控轉塔沖床數控加工是建立在數值計算即工件輪廓點坐標計算的基礎之上。以數字量描述坐標，需要建立坐標系，正確把握數控沖床的坐標軸的定義和運動方向的規(guī)定。