內花鍵精密鋼管氣體保護焊的特點

氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊的方法，內花鍵精密鋼管采用氣體保護焊具有以下特點：

(一)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣;

(二)氣體保護焊電流密度大、弧光強、溫度高，且在高溫電弧和強烈的紫外線作用下產生高濃度有害氣體，所以特別要注意通風;

(三)有利于內花鍵精密鋼管焊接過程的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接;

(四)引弧所用的高頻振蕩器會產生一定強度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會引起不適癥狀;

(五)在室外作業(yè)焊接內花鍵精密鋼管時，需設擋風裝置，否則氣體保護效果不好，甚至很差;

(六)電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據(jù)熔池情況調節(jié)焊接參數(shù);

(七)電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，內花鍵精密鋼管焊后變形小。

內花鍵精密鋼管腐蝕的類型

內花鍵精密鋼管金屬腐蝕是指金屬損失或金屬在與液體(氣體)接觸時在表面層上轉化成另一種不溶的化合物。其分類如下；

1)金屬高溫氣體腐蝕，鋼鐵在常溫和干燥的空氣中,一般認為并不腐蝕,但在高溫(500~1000℃)下,就容易被氧化破壞,在表面生成氧化物。例如,金屬在冶煉與軋制過程中的氧化剝落,化學工業(yè)中硫鐵礦焙爐的腐蝕,以及石油工藝中高溫爐管及核工業(yè)備的高溫氧化等都屬于這類腐蝕,人們把這種現(xiàn)象稱為金屬的高溫氣體腐蝕。

2)化學腐蝕,即干腐蝕所謂干腐蝕,是指環(huán)境中沒有液相或镢露現(xiàn)象存在情況下產生的腐蝕。這種腐蝕是金屬原子與介質分子兩相的界面上直接交換電子,發(fā)生直接的化學反應。

3)電化學腐蝕，異型鋼管電化學腐蝕,即濕腐蝕,是指有液體(水)存在,即電解質溶液接觸的腐蝕辶程。其特征是金屬原子在陽極區(qū)失去電子,腐蝕介質的分子在陰極得到電子,并且伴有電生。金屬在潮濕空氣中的大氣腐蝕,在酸、堿、鹽溶液和海水中的腐蝕,在地下土壤中的腐蝕,在不同金屬接觸處的腐蝕等都是電化學腐蝕。電化學腐蝕比化學腐蝕更嚴重、更普遍。

內花鍵精密鋼管的組合焊接介紹

內花鍵精密鋼管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點和不足。如何揚長避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不銹鋼管質量和生產效率的要求，是當前不銹鋼焊接技術發(fā)展的新趨勢。

經過近幾年的探索研究，組合焊接工藝已取得了進展，常見的組合方法有：弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬弧焊、高頻預熱加等離子加弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對于采用高頻預熱的組合焊接內花鍵精密鋼管焊縫質量與常規(guī)的弧焊、等離子焊相當，焊接操作簡單，整個焊接系統(tǒng)易實現(xiàn)自動化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設備銜接，投資成本低，效益好。

內花鍵精密鋼管的性能指標介紹

（1）鑄造性

內花鍵精密鋼管材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力，流動性愈好，愈易鑄造細薄精致的鑄件，收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度，收縮愈小，鑄件凝固時變形愈小。偏析是指化學成分不均勻，偏析愈嚴重，鑄件各部位的性能愈不均勻，鑄件的可靠性愈小。

（2）焊接性

焊接性是指內花鍵精密鋼管在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學性能的變化來判斷。

（3）沖壓性

沖壓性是指內花鍵精密鋼管經過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。為保證制品的質量和工藝的順利進行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。

（4）冷彎性

內花鍵精密鋼管材料在常溫下能承受彎曲而不的性能，稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好。