濟南亞飛達數(shù)控設備有限公司專業(yè)生產母線加工機，其產品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數(shù)控母線加工機,母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機等電力電工數(shù)控加工設備，公司是集研制、生產、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業(yè)。此外，對先進而復雜的金切機床不斷增長的需求將進一步提升機床產品的銷售額。

刀片間隙的調整方法：

·母排加工機為了獲得一個平滑的剪切表面，根據(jù)剪切板厚進行間隙調整。

·調整前，應把刀片升到高點，切斷電源。

銅排加工機1、拆下壓料缸。

2、松開調整螺釘，松開下刀片上的螺釘，向后移動刀片。

3、上緊上刀片，用腳踏開關使導向板向下運動，在切換開關前，使上、下刀片處于接觸位置。（注意：不要啃模?。?

4、下刀片處于靜止狀態(tài)下保持接觸時，把螺釘輕輕擰緊，然后，可通過擰緊調整螺釘改變間隙。（試驗：在兩刀片之間插入一薄片，擰緊調整螺釘）。

5、在停機狀態(tài)下，調整上、下刀片間隙并擰緊M10螺釘。

6、銅排加工機接通電源，通過升起或降下導向板來檢驗其狀態(tài)。

7、母線機檢驗好刀片的狀態(tài)后裝上壓料缸。

8、母線加工機剪切前，要給機器的運動部分加油，減小摩擦增長機器的使用壽命。

濟南亞飛達數(shù)控設備有限公司專業(yè)生產數(shù)控母線加工機、銅排折彎機、數(shù)控母線沖剪線、母線銑角機、便攜式母線加工機、數(shù)控轉塔式母線加工機，母線校平機、導軌切割機等銅、鋁排加工專用設備和變壓器加工設備等。其產品銷往全國二十多個省、市、自治區(qū)、直轄市及海外，廣泛應用與高低壓成套、開關柜、箱式變電站、變壓器、母線槽、通訊設備、空調制冷金、機箱機柜等行業(yè)鈑。4、數(shù)控母排加工機折彎電氣部分采用數(shù)控方式，同時具備記憶功能。

母線加工機模具及刀具構造2018.05.23切削過程中，直接完成切削工作的是刀具。無論哪種刀具，一般都由切削部分和夾持部分組成。母線加工機夾持部分是用來將刀具夾持在機床上的部分，要求它能保證刀具正確的工作位置，傳遞所需要的運動和動力.并且夾持可靠，裝卸方便。7、機器有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，操作簡單，一般熟練工人可以很容易地使用操作。切削部分是刀具上直接參加切削工作的部分，刀具切削性能的優(yōu)劣，取決于切削部分的材料、角度和結構。

一.刀具材料

1.常用材料

目前，生產中所用的刀具材料以高速鋼和硬質合金居多。碳素工具鋼（如T10A、T12A）、工具鋼（如9SiCr、CrWMn）因耐熱性差，僅用于一些手工或切削速度較低的刀具。

高速鋼是一種加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。有較高的熱穩(wěn)定性，較高的強度、韌性、硬度和耐磨性；3、母排加工機掛勾式敞開折彎工位操作簡單方便可加工特殊回形小折彎、壓花、立彎等。其制造工藝簡單，容易磨成鋒利的切削刃，可鍛造，這對于一些形狀復雜的工具，如鉆頭、成形刀具、拉刀、齒輪刀具等尤為重要，是制造這些刀具的主要材料。

高速鋼按用途分為通用型高速鋼和高速鋼；按制造工藝不同分為熔煉高速鋼和粉末高速鋼。

2.硬質合金

由難熔金屬化合物（如WC、TiC）和金屬粘結劑（Co）經(jīng)粉末冶金法制成。

因含有大量熔點高、硬度高、化學穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性好的金屬碳化物，硬質合金的硬度、耐磨性和耐熱性都很高。硬度可達HRA89～93，在800～1000°C還能承擔切削，耐用度較高速鋼高幾十倍。當耐用度相同時，切削速度可提高4～10倍。我國變壓器的溫升標準,均以環(huán)境溫度40℃為準,故變壓器頂層油溫一般不得超過40℃ 55℃=95℃。唯抗彎強度較高速鋼低，沖擊韌性差，切削時不能承受大的振動和沖擊負荷。

碳化物含量較高時，硬度高，但抗彎強度低；粘結劑含量較高時，抗彎強度高，但硬度低。

硬質合金以其切削性能優(yōu)良被廣泛用作刀具材料（約占50％）。如大多數(shù)的車刀、端銑刀以至深孔鉆、鉸刀、齒輪刀具等。它還可用于加工高速鋼具不能切削的淬硬鋼等硬材料

母線機的安裝場所要求

請選擇寬敞潔凈平整的場所，并注意以下事項： 1） 在材料的移動范圍內，避免存在障礙物，以免出現(xiàn)事故。 2） 設備的擺放空間應可實施維護、維修等作業(yè)，高度應比機器高1500mm。    3）  設備電源：三相四線制380VAC PE.50HZ。一定要做到可靠的保護接地，避免放置在使用大電流設備的旁邊。還有更嚴肅的一點是工人底子不看運用說明書就初步隨意操作，這是明令禁止，并且再三側重的。    4）  工作環(huán)境：環(huán)境溫度不超過40℃，環(huán)境濕度5-95%RH。