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多功能母線加工機(jī)機(jī)器的用途和特點(diǎn):
多功能母線加工機(jī)主要加工各種規(guī)格的銅、鋁母線,用戶只要在相應(yīng)的加工單元上,即可進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。生產(chǎn)效率較高,是高低壓電器制造業(yè)的理想設(shè)備。
本機(jī)具有如下主要特點(diǎn):
1. 機(jī)器上裝有沖、剪、折三個加工單元,可分別進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。使用本機(jī)比使用傳統(tǒng)的母線加工設(shè)備可明顯地提高生產(chǎn)效率,同時也明顯地改善了使用的方便性。
2. 每個加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)(在行程限定范圍內(nèi)),因此可以減少加工時間,提高生產(chǎn)效率。
3. 通過更換模具還可實(shí)現(xiàn)多種用途的加工功能,如豎面折彎、壓花和反壓平等。
機(jī)器配有手動按鈕和腳踏開關(guān)兩種操作方式,操作簡單,使用方便靈活,一般熟練工人可以很容易地使用操作。
應(yīng)用前,依照數(shù)控機(jī)床母線加工機(jī)對安裝應(yīng)用自然環(huán)境的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)將母線加工機(jī)置放于相對性潔凈、溫度恒定、環(huán)境濕度恒定的場地。盡管現(xiàn)階段難以保證,但要盡可能的造就天劍,盡可能的貼近那樣的應(yīng)用自然環(huán)境。除此之外,在將母線加工機(jī)安裝進(jìn)行后,開展一切正常應(yīng)用的狀況下,還要留意以下內(nèi)容:
母線加工機(jī)應(yīng)用前,對母線加工機(jī)開展檢查,能夠降低母線加工機(jī)在應(yīng)用全過程中造成常見故障,危害生產(chǎn)制造。
(1)插電前,要檢查數(shù)控機(jī)床母線加工機(jī)的外型、家用電器管道以及一些外界的輔助機(jī)器設(shè)備,是不是有異?,F(xiàn)象。尤其是外界輔助機(jī)器設(shè)備:含有液壓傳動系統(tǒng)污水處理廠的,要觀查齒輪油液的量是不是充裕;含有氣壓系統(tǒng)的,要開展按時的空壓機(jī)、供氣高壓容器的排水管道,避免 存積囤積太多的水份,在氣旋的推動下進(jìn)到母線加工機(jī)內(nèi)部,造成零部件的生銹,乃至毀壞。
(2)插電,依照一切正常的插電次序:母線加工機(jī)總開關(guān)電源-數(shù)控系統(tǒng)開關(guān)電源-伺服控制系統(tǒng)開關(guān)電源-松掉急停開關(guān),降低對數(shù)控系統(tǒng)電氣元器件的沖擊性,增加使用期。
(3)插電后,潤化是一切健身運(yùn)動部件維持一切正常軌跡、減少健身運(yùn)動磨擦、提升使用期必不可少的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。這就是規(guī)定大家務(wù)必留意檢查潤化設(shè)備中的潤滑油水率是不是充裕,不夠時立即填補(bǔ),并且要按時檢查液過濾網(wǎng)是不是阻塞,檢查油道是不是順暢,各冒油點(diǎn)是不是一切正常的有潤滑油的排出。這類難題一旦發(fā)覺,務(wù)必妥善處理。母線加工機(jī)滑軌、滾珠絲杠等挪動部件,假如在沒有潤滑油的情況下開展工作中,一方面會提升摩阻,提升母線加工機(jī)的輸出功率耗費(fèi),消耗能源,另一方面會加快挪動部件的磨壞,危害母線加工機(jī)的精密度,危害產(chǎn)品工件生產(chǎn)加工的品質(zhì)。
液壓補(bǔ)償是使用小油缸對工作臺進(jìn)行補(bǔ)償,機(jī)械補(bǔ)償則是使用斜楔塊來對工作臺進(jìn)行補(bǔ)償?shù)摹P毙▔K又可以分為單個斜楔塊和多組斜楔塊。多組斜楔塊組成的機(jī)械補(bǔ)償擁有較多補(bǔ)償點(diǎn),多于普通液壓補(bǔ)償?shù)?個補(bǔ)償點(diǎn),不存在補(bǔ)償盲區(qū),所折工件精度高,每次加工板材差別小,適合批量化生產(chǎn)。機(jī)械補(bǔ)償系統(tǒng)相對于液壓補(bǔ)償系統(tǒng)較簡單,不會出現(xiàn)漏油等狀況,故障率較低且環(huán)保。但是,機(jī)械補(bǔ)償會隨著使用時間的推移,斜楔塊會有磨損,從而影響補(bǔ)償效果。機(jī)械補(bǔ)償操作要求高,如果針對同一個工件需要折彎多次,需要工人進(jìn)行實(shí)時調(diào)整,即便工人經(jīng)驗(yàn)較充足,也會產(chǎn)生不可預(yù)知的誤差。如果所折工件不需要多次折彎,工人技術(shù)較高,從工件度考慮,可選擇機(jī)械補(bǔ)償,但實(shí)際生產(chǎn)中,技術(shù)高的工人成本也高,所以得綜合考慮。
目前很多建筑行業(yè)和零部件加工行業(yè)中都需要將金屬材料進(jìn)行折彎操作,在折彎的過程中可以將材料彎折成一定角度和規(guī)格大小,這樣就可以提升材料的利用率,也可以避免其他復(fù)雜的加工程序,所以金屬材料的折彎操作雖然只是加工方式的一種,可是這種加工方法的需求量卻很大,為了讓金屬的折彎加工更加精準(zhǔn)到位,所以使用數(shù)控折彎機(jī)來完成相關(guān)操作。
使用折彎設(shè)備期間,還經(jīng)常要進(jìn)行維修處理,而在完成維修操作之后,工作人員也應(yīng)該對液壓油路進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)油位沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)該及時加油,為設(shè)備提供動力源。