1. 離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先

2. 切斷電源并先松開離心機(jī)剎車，可以手試轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，看有無(wú)咬煞情況。

3.檢查其他部位有無(wú)松動(dòng)及不正常情況。

3.接通電源依順時(shí)針?lè)较蜷_車啟動(dòng)（通常從靜止?fàn)顟B(tài)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)約需40-60秒左右）。

4.通常每臺(tái)設(shè)備到廠后均須空車運(yùn)轉(zhuǎn)3小時(shí)左右，無(wú)異常情況即可工作。

5.物料盡可能要放置均勻。

6.必須專人操作，容量不得超過(guò)額定量。

7.嚴(yán)禁機(jī)器超表運(yùn)轉(zhuǎn)，以免影響機(jī)器使用壽命。

8.機(jī)器開動(dòng)后，若有異常情況必須停車檢查，必要時(shí)需予以拆洗修理。

9.離心機(jī)工作時(shí)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)，因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓，以防意外。

10.濾布的目數(shù)應(yīng)根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時(shí)應(yīng)將濾布。

11.密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi)，以防物料跑入。

12.為確保離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件請(qǐng)每隔6個(gè)月后加油保養(yǎng)一次。同時(shí)查看軸承處運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑情況，有無(wú)磨損現(xiàn)象；制動(dòng)裝置中的部件是否有磨損情況，嚴(yán)重的予以更換；軸承蓋有無(wú)漏油情況。

13.機(jī)器使用完畢，應(yīng)作好清潔工作，保持機(jī)器整潔。

14不要將非防腐型離心機(jī)與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴(yán)格按照設(shè)備要求、規(guī)定操作，非防爆型離心機(jī)切不可用于此場(chǎng)合。

離心機(jī)注意加料重量

1運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，檢查離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，聲音是否正常，如出現(xiàn)異常震動(dòng)和異常聲音應(yīng)力即停車，檢查并排出故障。

2 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁手或其它物體進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，并加蓋。

離心機(jī) 停車

1 停車是先切斷電源，經(jīng)2～3分鐘后方可用制動(dòng)器制動(dòng)。

2 使用制動(dòng)器時(shí)應(yīng)分次間歇進(jìn)行，開始時(shí)較輕，用短時(shí)間間歇進(jìn)行，制動(dòng)手把應(yīng)三收三放，逐步拉緊。

3除發(fā)生事故外，不允許采取緊急制動(dòng)。若緊急快速剎車后，應(yīng)檢查主軸亂螺栓是否松動(dòng)，并對(duì)離心機(jī)檢查。

水套式離心選礦機(jī)是由給礦管、機(jī)架、尾礦槽、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主軸，反沖水管、精礦排料管，選礦部件等部分組成。

選礦部件分為內(nèi)、外兩層，內(nèi)層為戴頭圓錐體，內(nèi)層椎體由不銹鋼制作，帶有環(huán)形格條，錐壁上有許多小孔，外層為普通鋼板制成，與內(nèi)層形成封閉水套。

選礦試驗(yàn)證明，入選粒度在小于4mm的錫礦、礦、銻礦、銀礦、金礦等多種重礦，重礦的回收率入選粒度小于2.5mm的重礦，重礦的回收率高。

離心冶煉廠機(jī)有根據(jù)離心原理的加強(qiáng)重力選礦機(jī)器設(shè)備。在超高的加強(qiáng)重力場(chǎng)內(nèi)，比重特大和比例小的礦物的作用力區(qū)別被巨大地變大，這促使輕和重礦物中間的分離比當(dāng)然重力場(chǎng)內(nèi)更為非常容易；而獨(dú)特設(shè)計(jì)方案的原材料床層維持構(gòu)造，在具備發(fā)明專利的氣流輸送水和干預(yù)地基沉降的相互影響下，可以不斷地維持疏松情況。50000，由于轉(zhuǎn)速很高（50000r/min以上），所以轉(zhuǎn)鼓做成細(xì)長(zhǎng)管式。在所述標(biāo)準(zhǔn)下，重礦物顆粒可以替代輕礦物顆粒在分選床層中占有的部位而保存出來(lái)，輕礦物顆粒則做為尾礦庫(kù)排出來(lái)，進(jìn)而完成礦物顆粒按比例選別。