在傳統(tǒng)的內(nèi)墻抹灰工藝中，水泥砂漿一直占主導地位，但水泥砂漿自身的缺點，經(jīng)常開裂、空鼓等原因，再加上隨著揚塵管控、勞動力減少、產(chǎn)業(yè)化施工成為行業(yè)發(fā)展的方向、在建筑行業(yè)內(nèi)墻抹灰方面及需要解決質量通病、也需要降低對技術工種的依賴，輕質抹灰石膏成為近年來住宅項目替代傳統(tǒng)砂漿抹灰的重要創(chuàng)新技術之一。

輕質抹灰石膏擁有空鼓、開裂、不泛堿，質輕，可機械化作業(yè)，極高的施工效率，表面裝飾性好等優(yōu)點。

通過對中原地區(qū)各地產(chǎn)項目調研，大部分企業(yè)對于毛坯交付項目室內(nèi)無水房間已逐漸開始使用抹灰石膏。融創(chuàng)、藍光、東原、新城、華夏幸福、龍湖、中南、碧桂園等企業(yè)在中原區(qū)域均已做標準化設計要求，永威、綠都、世茂、金科等對于鋁模項目開始首先使用。

輕質抹灰石膏與水泥砂漿的施工工藝相比，石膏砂漿無論在終凝時間和養(yǎng)護期上都大大縮減，從而使下一道工序提早進場，能夠較明顯的縮短抹灰與飾面層施工間隔周期，從而為業(yè)主和總包方節(jié)省相當可觀的時間和費用，尤其是工期比較緊的工程。

造成抹灰石膏凝結時間不穩(wěn)定的原因

①若石膏原料過燒，III型鈣偏多，凝結時間會偏短。該石膏放置陳化后，隨著III型無水相轉化為半水相，凝結時間會顯著延長。同樣的石膏原料，后生產(chǎn)的抹灰石膏凝結時間可能就會比先生產(chǎn)的要長。

②若石膏原料欠燒，或破袋受潮較久，半水硫酸鈣逐漸轉化為二水硫酸鈣，凝結時間則會由長變短。同樣的石膏原料，后生產(chǎn)的抹灰石膏凝結時間也會相應變短。

③氣溫升高，風速增大，石膏漿體水分蒸發(fā)加快，石膏漿體保水不足，凝結時間可能會有所縮短。

④石膏緩凝劑本身性能不穩(wěn)定，質量波動大，即使其他原材料性能不變，生產(chǎn)出來的抹灰石膏凝結時間也可能忽長忽短。

基于上述原因，解決思路主要從石膏原料、施工環(huán)境和緩凝劑三方面入手。

石膏原料在生產(chǎn)前應充分陳化至凝結時間穩(wěn)定。在空氣中靜置自然陳化時，陳化有效期一般為1 - 2周。若連續(xù)三天取樣測試，標稠需水量和初終凝時間基本穩(wěn)定，可以判斷陳化完全，此時如不急于生產(chǎn)，則應儲存于密閉干燥環(huán)境。

第二注意施工環(huán)境，高溫大風天氣謹慎施工，氣溫過低有冰凍風險時也應謹慎施工。

第三選用穩(wěn)定的緩凝劑。理想的緩凝劑，緩凝效果既要顯著，又要穩(wěn)定，能適應不同的建筑石膏原料和抹灰石膏配比。

1、復合緩凝劑

由于石膏砂漿本身的可操作時間較短，凝固性更快，而對于某些特殊的施工要求，想要延長其可操作時間的話，那么就可以摻加一些復合緩凝劑。通過復合緩凝劑的緩凝作用，在不影響石膏制品后期強度的情況下，可以有效降低淡水石膏的溶解度，減緩其結晶的速度，從而能夠延長石膏砂漿的凝結時間。

2、木質素纖維

提供石膏砂漿的廠家發(fā)現(xiàn)，木質素纖維是一種天然的材料，其能夠吸水，但卻不溶于水。這種材料本身具有很好的柔韌性，能夠與其他材料混合形成三維網(wǎng)狀結構，這種物質可以在砂漿干燥的過程當中有效減弱砂漿的干燥和收縮現(xiàn)象，從而提高石膏砂漿的抗裂性，所以木質素纖維也是石膏砂漿經(jīng)常使用的一種外加劑。

3、保水增稠劑

為了能夠改善石膏砂漿的施工性并提高其流動性、保水陛和抗垂性，所以在配置保溫石膏砂漿時，通常也需要添加纖維素酶，等保水增稠劑，從而更好的發(fā)揮保水和增稠的作用，尤其是在夏季施工當中，更需要使用這種外加劑。

除此之外，評價高的石膏砂漿生產(chǎn)廠家提醒，在配置保溫石膏砂漿通常還需要使用可再分散乳膠粉來提升保溫砂漿的內(nèi)聚力、基底的粘結力和柔韌性，從而確保石膏砂漿能夠有效的抑制或延緩裂紋的產(chǎn)生與進一步發(fā)展，確保其吸附性和粘結性明顯提高，確保其使用的效果更好。