引起深井泵振動原因的分析

水泵選型和變工況運行

　　每臺水泵都有自己的額定工況點，實際的運行工況與設(shè)計工況是否符合，對泵的動力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計工況下運行比較穩(wěn)定，但在變工況下運行時，由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用，振動有所加大;單泵選型不當(dāng)，或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成泵的振動。

軸承及潤滑

　　軸承的剛度太低，會造成臨界轉(zhuǎn)速降低，引起振動。另外，導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差,固定不好，軸瓦間隙過大，也容易造成振動;而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損，則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)及潤滑管道不暢而導(dǎo)致的潤滑故障,都會造成軸承工況惡化，引發(fā)振動。電動機滑動軸承油膜的自激也會產(chǎn)生振動。

管道及其安裝固定

　　泵的出口管道支架剛度不夠，變形太大，造成管道下壓在泵體上，使得泵體和電機的對中性破壞;管道在安裝過程中較勁太大，進出口管路與泵連接時內(nèi)應(yīng)力大;進、出口管線松動，約束剛度下降甚至失效;出口流道部分全部斷裂，碎片卡人葉輪;管路不暢，如出水口有氣囊;出水閥門掉板，或沒有開啟;進水口有進氣，流場不均，壓力波動。這些原因都會直接或者間接地導(dǎo)致泵和管路的振動。

　　9零部件間的配合

　　電機軸和泵軸同心度超差;電機和傳動軸的連接處使用了聯(lián)軸器，聯(lián)軸器同心度超差;動、靜零部件之間(如葉輪毅和口環(huán)之間)的設(shè)計間隙的磨損變大;中間軸承支架與泵筒體間隙超標(biāo);密封圈間隙不合適，造成了不平衡;密封環(huán)周圍的間隙不均勻，比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽，就會發(fā)生這種情況。這些不利因素都能造成振動。

為了電泵機組和水井能正常使用，定期提井、下泵檢查，會使供水設(shè)備及水井得良性循環(huán)，確保正常供水。在提井、下泵過程中一定要注意以下事項：

1、提井工作要小心謹(jǐn)慎地進行,切勿讓設(shè)備掉入井里。

2、下泵時不要碰傷電泵和電纜線。

3、電泵的揚程高,電纜線較長時,要用線盤纏繞,以便于搬運。

4、電機的引出電纜線與電力電纜線的接頭是否拆開,由具體情況決定。

5、大容量的潛水電泵提井后要將水泵和電機分解開以便搬運。

6、設(shè)備的零部件及操作工具要妥加保管不要丟失。

7、搬運電泵要用運載工具,切不可將電泵在地上滾動,更不能用電纜線拖動電泵。

8、起吊電機和電泵時要利用吊鉤鉤住吊環(huán)。無吊環(huán)的電機繩索要放在中間部位保持水平位置。

9、電機和電力電纜一起搬運時,勿要使電纜接頭受力而損壞。

10、潛水泵和電機的結(jié)構(gòu)均較細(xì)長,鋼性差搬運時要輕拿輕放。

11、潛水泵和電機應(yīng)放置在平整的地方,也可放在木質(zhì)墊塊上。墊塊要支撐在電機中間的鐵心部位。

12、下泵前用繩索吊一顆于機組長度相同的圓木或鋼管,試驗井管是否正直,以免下井時卡住機組。

13、在下泵的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降就要將機組提上來檢測原因。如果沒有意外，下泵完畢就可以開機試運行了

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井用潛水泵是電機與水泵直聯(lián)，體潛入水中工作的提水機具，它適用于從深井提取地下水，也可用于河流、水庫、水渠等提水工程:主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水，亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。

井用潛水泵特點

1、電機、水泵，潛入水中運行，安全可靠。

2、對井管、揚水管無特殊要求(即:鋼管井、灰管井、土井等均可使用)。

3、安裝、使用、維護方便簡單，占地面積小、不需要建造泵房。

結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約原材料。

4、潛水電泵使用的條件是否合適，管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。