次氯酸鈉發(fā)生器的安全性和廣泛性

次氯酸鈉發(fā)生器的安全性很高。在電極的使用和配電系統(tǒng)采用了先進的技術(shù)，對發(fā)生器的每個部件都做了嚴格技術(shù)檢驗和安全調(diào)試。

操作規(guī)程

（一）、配置好3-5%（質(zhì)量比）鹽水溶液。具體配置方法如下：1立方的鹽水桶需要溶解鹽40公斤左右鹽（非加碘鹽或工業(yè)鹽）。

（二）、開機

（1）、檢查管路是否滲漏、電源接線是否松脫；

（2）、氫氣排空管線是否伸出到安全地點

（3）、打開鹽水泵進口閥、鹽水進電解槽閥、次氯酸鈉溶液出口閥；關(guān)閉電解槽排污閥。

（4）、啟動鹽水泵，待鹽水灌滿電解槽后啟動電解電源，此時開始電解。

（5）、待電解后次氯酸鈉溶液液位30-40%后啟動藥液投加泵。如果有余氯或流量控制，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)加藥量。

電解電源：采用制作的穩(wěn)壓開關(guān)電源，電轉(zhuǎn)換效率>92%，發(fā)熱量低，運行穩(wěn)定；電源本身具有輸入過壓/欠壓保護、輸出過壓/過流/短路保護、過熱保護等，確保電源運行的高可靠性和安全性能 ；

控制系統(tǒng)：選用PLC控制系統(tǒng)，它直接監(jiān)控著整套發(fā)生器系統(tǒng)的安全、可靠運行，以及在發(fā)生故障情況下的自檢測、報警及自停機狀態(tài)；彩色窗口觸摸屏實時顯示溶鹽單元、稀釋配比單元、電解單元、投加單元、酸洗單元等分部系統(tǒng)的運行狀態(tài)，同時可以進行參數(shù)調(diào)整與設(shè)置；系統(tǒng)采集各個單元的檢測信號按一定邏輯對每個單元，通過電動閥進行系統(tǒng)啟/停。產(chǎn)品自動化程度高，可以根據(jù)用戶的工藝和要求，定制個性化的控制系統(tǒng)。系統(tǒng)的各個參數(shù)通過通信模塊均可實現(xiàn)遠距離傳輸，整套次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)均是在自動狀態(tài)下運行，克服人為因素導(dǎo)致設(shè)備不正常的現(xiàn)象

系統(tǒng)流程概要

自動溶解鹽顆粒成為飽和鹽水，對飽和鹽水進行過濾精度達5μm，鹽水附帶雜質(zhì)得到濾除，有益于電極的壽命；將過濾后的飽和鹽水與水稀釋成3.0%的稀鹽水，供電解使用。次氯酸鈉發(fā)生器是采用無隔膜電解工藝，通過電解低濃度的飽和鹽水產(chǎn)生低濃度的次氯酸鈉溶液，而這些電解出來的次氯酸鈉溶液可以使用儲藥罐進行暫時存儲，以備后續(xù)使用。發(fā)生器主機采用了的高頻恒流穩(wěn)壓電子開關(guān)電源技術(shù)作為發(fā)生器的電源，采用具有特殊材料表面涂層保護的純鈦電極作為發(fā)生器的電解電極，各級罐體、組件采用食品級PE、食品級CPVC材料制成，可方便、安全、穩(wěn)定地制取品質(zhì)純凈的食品級次氯酸鈉消毒溶液

次氯酸鈉發(fā)生器特點

▲發(fā)生器使用原料易得（鹽），安全；

▲發(fā)生器電極板涂層采用進口品牌的納米涂層，壽命可達5年以上；

▲發(fā)生器采用高頻電解電源，轉(zhuǎn)化效率可達90%-95%以上；

▲發(fā)生器電解槽采用管裝板式電解槽，占地面積小，檢修維護方便；

▲發(fā)生器設(shè)置設(shè)有2級排氫系統(tǒng)，保證氫氣濃度低于1%；

▲發(fā)生器通過電解鹽水生成次氯酸鈉，即用即產(chǎn)，不會產(chǎn)生二次污染。

▲發(fā)生器配套精密的過濾軟化裝置，可有效去除鈣鎂離子，不易結(jié)垢。