廢氣的處理聽起來簡單，其實過程很復(fù)雜，而且存在一定的危險性。因為廢氣大部分都是的，也具有一定的毒性，如果在處理方法上不合理不科學(xué)，就可能出現(xiàn)危害，比如發(fā)生，導(dǎo)致人員等等。所以在設(shè)計廢氣處理裝置的時候，安全性應(yīng)該放在首位，因此一般會首先考慮催化燃燒設(shè)備。

　　在廢氣排放過程中，往往存在比較多的成分，有的廢氣成分復(fù)雜，而且存在比較多的有毒物質(zhì)，在處理過后，比如經(jīng)過催化燃燒設(shè)備之后，如果依然有很多有毒成分，這就是不達標的排放，還需要二次甚至多次處理，浪費了成本和時間。所以在排放產(chǎn)物方面，需要進行優(yōu)化，盡可能的減少步驟，達到安全排放的標準。

催化燃燒設(shè)備在安裝完成后不能直接投入使用，需要先進行一段時間的磨合期之后，查看設(shè)備是否存在問題，如果不合適就要及時采取措施更換，以免等投入使用后再發(fā)現(xiàn)帶來損失。接下來我們來了解一下催化燃燒設(shè)備在磨合期需要觀察的問題。

　　1、在催化燃燒設(shè)備開始運轉(zhuǎn)期間，經(jīng)常會發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題，這樣會給新除塵器裝置造成損害。

　　2、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

　　3、投運后：

　　①可目測煙囪的排放情況來判定，要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否順暢。

　?、诜乐勾呋紵O(shè)堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響出產(chǎn)。

　?、矍寤抑芷诩扒寤視r間的調(diào)整，這項工作是左右設(shè)備性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

　　4、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符：

　　風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動和溫度，催化燃燒是否運轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則設(shè)備很可能會很快失去效用。

　　5、調(diào)試除塵的磨合期要細心謹慎觀察設(shè)備的運行狀態(tài)：

　　設(shè)備配件溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)會發(fā)生振動。

　　一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度會很快下降，再重新起動時又會產(chǎn)生振動。如果設(shè)備清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。

　　催化燃燒設(shè)備的磨合期試運轉(zhuǎn)需要注意安裝是否合理、零件是否容易脫落以及排灰系統(tǒng)是否順暢等事項，在運轉(zhuǎn)過程中要做好定期清灰工作，這樣才能提高廢氣處理效率。

催化燃燒設(shè)備是用來解決我國工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量廢氣，如果直接排放到空氣當中的話，會造成嚴重的環(huán)境污染問題，催化燃燒設(shè)備與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。那么對于催化燃燒設(shè)備選型時有哪些需要注意的呢？就讓多成環(huán)保來給大家講解一下。

   催化燃燒設(shè)備選型時的注意事項：

   （1）廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫；高濃度的粉塵。

   （2）設(shè)備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。

   （3）設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

   （4）設(shè)備所需電源為：三相交流380V,頻率50Hz.

催化燃燒設(shè)備是對有機廢氣進行廢氣處理的一種設(shè)備，是根據(jù)風(fēng)量進行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同，所用的設(shè)備也不同。根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時間也不同。催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當活性炭吸附飽和后設(shè)備會自動進行脫附。

   活性炭進行脫附時會根據(jù)箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。