蓄熱催化燃燒設(shè)備(簡(jiǎn)稱為RCO)是一種新的催化技術(shù)。它具有RTO有效回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫操作及能量有效性的優(yōu)點(diǎn),，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達(dá)到很高。RCO系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是使用專用的催化劑，浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的或過渡金屬催化劑，允許氧化發(fā)生在RTO系統(tǒng)溫度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價(jià)。 有的地方已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的消除處理，很多RTO設(shè)備已開始轉(zhuǎn)變成RCO，這樣可以削減操作費(fèi)用達(dá)33 %～75 % ,并增加排放氣流量達(dá)20 %～40 %。

催化燃燒設(shè)備作為環(huán)保設(shè)備中使用比較廣泛的一種，那它的優(yōu)勢(shì)便是有很多的，它的使用優(yōu)勢(shì)是可以分為以下五個(gè)方面：

1、起燃溫度低，節(jié)省能源，一般在200-400℃。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的顯著特點(diǎn)，燃燒易達(dá)穩(wěn)定，到起燃溫度后無需外界傳熱，能完成氧化反應(yīng)。

2、適用范圍廣，噪音小，且燃燒緩和，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果較好。

3、處理，無二次污染，用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，物為無害的CO2和H20，因?yàn)闊o二次污染問題，此外，由于溫度低，能大量減少NOx的生成。

4、可處理復(fù)雜成分的低濃度VOCs，一般低濃度的烴類、醇類、酮類等都可以用催化燃燒法處理。

5、工藝簡(jiǎn)單。

催化燃燒設(shè)備通俗來說其實(shí)它是一種凈化裝置是在催化氧化的基礎(chǔ)之上并結(jié)合蓄熱式燃燒的有點(diǎn)而的，比較適合用在三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的廢氣和異味惡臭氣體。很多人對(duì)催化燃燒設(shè)備的工作原理并不是很清楚其實(shí)它主要是通過催化氧化的方法將污染物氧化為CO2和H2O同時(shí)利用蓄熱 材料反復(fù)回用反應(yīng)產(chǎn)生的熱量來達(dá)到減少運(yùn)行費(fèi)用的目的催化燃燒設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成。要想讓我們購(gòu)買的催化燃燒設(shè)備在使用效果上面達(dá)到更好的凈化效果我們就需要對(duì)它設(shè)備的凈化原理進(jìn)行了解呀。

活性炭吸附原理：有機(jī)廢氣吸附凈化流程:廢氣先通過干式過濾器去除陳雜,而后均勻的通過活性炭吸附床,廢氣中的污染物會(huì)被吸附在活性炭的表面,經(jīng)過凈化后的空氣會(huì)經(jīng)過煙囪達(dá)標(biāo)排放.

活性炭脫附再生及催化燃燒流程:當(dāng)吸附達(dá)到飽和之后,通過閥門切換進(jìn)行再生.熱空氣進(jìn)入吸附床,對(duì)活性炭進(jìn)行加熱.活性炭受熱解析出較高濃度的有機(jī)氣體,由脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床,廢氣經(jīng)催化燃燒生成二氧化碳,水等無害氣體和部分的熱量,熱量回收用于活性炭的解析再生.整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制.