催化燃燒設(shè)備為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中，廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的物品。實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較不錯(cuò)的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。催化燃燒技能用于廢氣（VOCs）管理；該法已應(yīng)用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業(yè)廢氣。對(duì)于低濃度、大流量、對(duì)組分而無收回價(jià)值的VOCs廢氣，選用濃縮-催化燃燒法處理是有用的。

  催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的設(shè)備或設(shè)備。催化燃燒設(shè)備的工作原理是：借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒，使有機(jī)廢氣分化為無毒的二氧化碳和水蒸汽。

   催化燃燒器電控制體系由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機(jī)氣體催化燃燒設(shè)備和LF-VC型直接催化分化氧化設(shè)備，以及催化燃燒設(shè)備運(yùn)用中的不安全要素以及辦理辦法。

   可燃物在催化劑作用下燃燒與直接燃燒比較，催化燃燒溫度較低，燃燒比較。催化燃燒所用的催化劑為含有和金屬氧化物組成的物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?，可減少尾氣中CO含量，提高熱效率。

   負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒，脫臭凈化到化移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因而適用于安全性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為質(zhì)料的燃料電池、用或酒精為質(zhì)料的懷爐（催化劑為浸Pt石棉）等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。 選用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，運(yùn)用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分化、氧化的燃燒辦法。

催化燃燒設(shè)備燃燒停止?fàn)顟B(tài)需要注意事項(xiàng)

  催化燃燒設(shè)備燃燒停止?fàn)顟B(tài):催化燃燒設(shè)備的燃燒器在從文本顯示接收到停止命令后停止。首先，關(guān)閉主氣閥，然后系統(tǒng)執(zhí)行吹掃以分散殘余氣體并強(qiáng)制冷卻降溫。一段時(shí)間后，關(guān)掉風(fēng)扇。逆變器停止工作以完成燃燒器的關(guān)閉過程。

    催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng)：

    1、活性炭的解吸溫度必須保持在80~120℃，過低的溫度會(huì)影響解吸效果，當(dāng)溫度達(dá)到130℃時(shí)，活性炭會(huì)引起自燃。

    2、不可以解決濕冷及高溫有機(jī)廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐，并且不防潮。

    3、不可以解決含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫及鹵素、氨等分子結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢氣，及其高濃的，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體，比如藥業(yè)廠、橡膠廠等制造行業(yè)。

    催化燃燒裝置配有溫度探頭及補(bǔ)冷閥，當(dāng)爐墻催化劑室反映溫度超出設(shè)置限制時(shí)，打開補(bǔ)冷閥對(duì)進(jìn)汽源開展稀釋液，維護(hù)機(jī)器設(shè)備增加使用期，避免出現(xiàn)意外產(chǎn)生。

催化燃燒設(shè)備使用處理工廠工業(yè)廢氣問題的首要方法

1、焚燒處理

    石油加工出產(chǎn)制作廢氣中的有機(jī)化學(xué)空氣污染物或惡臭味化學(xué)物質(zhì)，能用催化燃燒設(shè)備當(dāng)即焚燒法或催化反應(yīng)焚燒法整治。規(guī)則焚燒務(wù)必完全，不然焚燒處理全過程中發(fā)生的正中間物質(zhì)將會(huì)比原先的空氣污染物危險(xiǎn)更大。要使焚燒完全，務(wù)必非常好掌握焚燒時(shí)間、溫度和湍動(dòng)這三個(gè)首要首要參數(shù)。

2、吸咐法

    吸咐法可運(yùn)用于清潔修建涂料、漆料、塑膠、硫化橡膠等化工廠出產(chǎn)制作排污出的含或有機(jī)化合物的廢氣,一般用活性碳作催化劑載體?；钚蕴窟^濾法普遍的是用以清潔和出產(chǎn)制作中的廢氣，在修建涂料、漆料出產(chǎn)制作和噴涂、包裝印刷上也被廣泛運(yùn)用?，F(xiàn)階段存在的不足是活性碳的再造技術(shù)性尚不非常健全，催化燃燒設(shè)備處理成本費(fèi)較高，并且在一些制作行業(yè)中，由于解析收買的產(chǎn)品品質(zhì)較弱，銷售市場(chǎng)遭受損害。故活性炭過濾法只適用處理一些濃度較高的廢氣，收買的有機(jī)化合物或又可回用以出產(chǎn)制作，使處理費(fèi)獲得賠償。

3、吸收法

    在操縱化工廠廢氣有機(jī)化合物環(huán)境污染層面，有機(jī)化學(xué)吸收法選用比較多，比方用水吸收以萘或鄰二為原材料，出產(chǎn)制作時(shí)造成的帶有、順酐、苯甲酸、萘醌等的廢氣;用水及堿溶液吸收法出產(chǎn)制作中的次化塔廢氣(酸堿性成分)，并收買丙烷氣>用溶液循環(huán)法吸收磺化法出產(chǎn)制作中的含酚廢氣，再用堿化吸收液收買;用水吸收樹脂材料廠含室內(nèi)甲醛廢氣。除此之外，在化肥及染劑出產(chǎn)制作中也使用溶液吸收廢氣中的H2s,用水吸收HC1等空氣污染物。催化燃燒設(shè)備該項(xiàng)技術(shù)性的首要難題是需處理設(shè)備的浸蝕。