催化燃燒設備適用于化工、塑料、橡膠、印刷、制鞋等行業(yè)，廢氣凈化和苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣處理。催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200~300℃下進行無焰燃燒，物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以地了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮（N2）。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)全部燃燒，對改進燃燒過程、降低反應溫度、推動全部燃燒、物質(zhì)的形成等方面具有為重要的作用，是一個環(huán)境友好的過程，其應用區(qū)域不斷擴展，已普遍地應用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。




催化燃燒設備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。催化燃燒設備所發(fā)生的氣—固相催化反應的實質(zhì)是活性氧參與的深層氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到除掉廢氣中不好的物質(zhì)的目的。

下邊是催化燃燒機械設備設計時要考慮到的難題： 一、非常好的轉(zhuǎn)換速率:因為催化燃燒為不可逆的化學反應，因此 ，不管反映開展到啥子環(huán)節(jié)，都應在盡量高的溫度下開展，以獲取較出色的轉(zhuǎn)換速率。但實際操作溫度通常受一些情況的限定，如催化劑的不害怕熱溫度、高溫原材料的得到，能源的供貨，及其是不是伴隨不良反應等。因此現(xiàn)實制造中應依據(jù)真實情況合理地挑選 。 二、有利于清潔和更換:催化劑管式反應器一般應制定成裝卸搬運便捷的模屜構(gòu)造，有利于清潔和換催化劑媒介。 三、輔助燃料和燃燒:催化燃燒一般選用氣作輔助燃料，也可以用燃料油、電加熱器等作輔助燃料。燃燒一般用清潔后的汽體，假如凈化處理后的空氣不可以做為燃燒，則應引進氣體燃燒。 四、氣旋和溫度分布均勻。要使根據(jù)催化劑表面的空氣和溫度遍布勻稱，并明確火苗不直接接觸催化劑表面，發(fā)動機燃燒室必須具備充分的尺寸和室內(nèi)空間。催化燃燒機器設備應具備優(yōu)良的隔熱保溫實際效果。爐墻一般用鋼架結(jié)構(gòu)的機殼里襯不怕火原材料，或用兩層夾墻構(gòu)造。

催化燃燒設備的管道在應用中應注意什么？下面，為您詳細介紹一下：

一、管道、設備外表面溫度≥50℃并需保持內(nèi)部介質(zhì)溫度時；

二、凡管道、設備需要經(jīng)常操作、維護，而又容易引起的部位；

三、凡需要防止管道與設備表面結(jié)露時；

四、管道、設備外表面由于熱損失，使介質(zhì)溫度達不到要求的溫度時；

五、敷設在催化燃燒設備上的壓縮空氣管道、差壓管道為防止天冷結(jié)露一般應保溫；

六、由于管道表面溫度過高會引起煤氣、蒸氣、粉塵起火危險的場合，以及與電纜交叉距離穩(wěn)定規(guī)程規(guī)定者；