消聲器改進前后的傳遞損失和阻力損失曲線。由圖8和圖9可以看出經(jīng)過改進后，消聲器在2000Hz以前的傳遞損失變化不是太大，在有些頻段處消聲量還有所增強。在2000Hz以后的傳遞損失有所下降，改進以后消聲器的通過頻率明顯減少，由于抗性消聲器的主要消聲頻段是中低頻，所以該消聲器在消聲頻段上是有效的。如果是打算要裝在鍋爐等蒸汽設(shè)施中，選用TB型的消聲器，在外設(shè)置了組合型的阻聲吸音罩，安裝后能達到吸引效果36~43分貝，這樣可以化的吸取噪音?？梢栽谙暺鲀?nèi)部布置微穿孔板或增加吸聲材料以進一步改善高頻處的消聲量。改進后的消聲器主要是考慮消聲器的流場情況，由圖8可以看出，改進后的消聲器的阻力損失有明顯下降，提高氣流在流場中的流動性能，減少了發(fā)動機的功率損失。

       的消音頻率特性。抗噴阻型對各頻噪聲效果優(yōu)越。的適用風(fēng)速一般為6-8m/s，不宜超過12m/s，同時注意的壓力損失。對于高溫、高濕、有油霧、水氣的環(huán)境系統(tǒng)一般選用微孔結(jié)構(gòu)消音設(shè)備，對于有潔凈要求的諸如手術(shù)室、錄音室、潔凈廠房等環(huán)境系統(tǒng)，應(yīng)采用微孔結(jié)構(gòu)消音設(shè)備。安裝時需配有足夠強的支架，并有防振減振措施，有著很好的市場調(diào)查。 注意的凈通道截面積，風(fēng)管和連接時，必要時(風(fēng)速有限制時)需作放大處理。相鄰用房管路，注意室內(nèi)噪聲通過管路相互影響，必要時風(fēng)口作消音處理。

　　是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，是消除空氣動力性噪聲的重要措施。主要是利用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材料固定在氣流通道的內(nèi)壁上或按照一定方式在管道中排列，就構(gòu)成了。當(dāng)聲波進入時，一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉(zhuǎn)化成熱能耗散掉，使通過的聲波減弱。把吸聲材料固定在氣流通道的內(nèi)壁上或按照一定方式在管道中排列，就構(gòu)成了消音器。就好像電學(xué)上的純電阻電路，吸聲材料類似于電阻。對中高頻消聲效果好、對低頻消聲效果較差。

　　支座與支架、支架與支承結(jié)構(gòu)之間的螺栓連接要擰緊支架與支承結(jié)構(gòu)之間也允許用電焊連接，但須滿焊，焊縫高度應(yīng)大于支架底板厚度的0.9倍。接管與排汽管的焊接應(yīng)按“焊接規(guī)范”施焊，并采取措施防止焊渣進入焊口內(nèi)，另外嚴(yán)禁在其他部位引弧或焊接任何物件。消音器的結(jié)構(gòu)具有消聲效果明顯，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，耐用耐碰撞等特點。使用優(yōu)勢根據(jù)抗、噴、阻復(fù)合消聲原理所研制，具有消聲量大、適應(yīng)頻帶寬、針對性設(shè)計消聲筒采用不銹鋼制造及安裝方便的優(yōu)點。