高壓電纜

4.4試驗(yàn)判斷

不發(fā)生擊穿。

4.5檢測(cè)部位

非金屬護(hù)套與接頭外護(hù)層（對(duì)外護(hù)層厚度2mm以上，表面涂有導(dǎo)電層者，基本上即對(duì)110kV及以上電壓等級(jí)電纜進(jìn)行）。

對(duì)于交叉互聯(lián)系統(tǒng)，直流耐壓試驗(yàn)在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)將電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)連接斷開(kāi)，被試段金屬護(hù)層接直流試驗(yàn)電壓，互聯(lián)箱中另一側(cè)的非被試段電纜金屬護(hù)層接地，絕緣接頭外護(hù)套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護(hù)層一起試驗(yàn)。8XS4)，XS4=（8πf/R′×10-7kS）2得：XS4=(8×3。

交叉互聯(lián)接地方式A相第壹段外護(hù)層直流耐壓試驗(yàn)原理接線圖

4.7典型缺陷及缺陷分析

序號(hào)①缺陷屬典型施工問(wèn)題，故障點(diǎn)定位后，施工方即說(shuō)明該處電纜曾經(jīng)被鐵鍬扎傷過(guò)，經(jīng)處理后試驗(yàn)即通過(guò)，這一缺陷暴露了施工管理存在的問(wèn)題。

序號(hào)②同類絕緣接頭安裝錯(cuò)誤在兩回電纜中發(fā)現(xiàn)了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護(hù)套試驗(yàn)檢測(cè)出缺陷避免了類似序號(hào)⑤運(yùn)行故障的發(fā)生。

序號(hào)③缺陷原因也在于施工管理不嚴(yán)格，序號(hào)④缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。

序號(hào)⑤為某單位一起110kV電纜故障實(shí)例，同時(shí)暴露出附件安裝與交接試驗(yàn)兩方面都存在問(wèn)題。

首先，廠家工藝要求不合理，電纜預(yù)制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預(yù)制件在銅殼內(nèi)嚴(yán)重偏心，導(dǎo)致絕緣裕度不夠。

其次，在電纜外護(hù)層直流10kV/1min耐壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗(yàn)時(shí)互聯(lián)箱中另一側(cè)非被試段金屬護(hù)層未接地，導(dǎo)致缺陷未及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。

帶電運(yùn)行后，絕緣接頭內(nèi)部導(dǎo)通，造成電纜護(hù)套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效，護(hù)套產(chǎn)生約幾十安培感應(yīng)電流。監(jiān)理要點(diǎn)電纜敷設(shè)前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視，檢查進(jìn)場(chǎng)電纜型號(hào)應(yīng)符合本工程設(shè)計(jì)要求、電纜外觀無(wú)損傷、電纜盤數(shù)量應(yīng)正確。電流流過(guò)接頭的銅編織與銅殼接觸處，產(chǎn)生的熱量將中間接頭預(yù)制件燒融，燒融區(qū)域破壞了橡膠預(yù)制件的應(yīng)力錐的絕緣性能，場(chǎng)強(qiáng)嚴(yán)重畸變，接頭被瞬間擊穿，導(dǎo)體對(duì)銅殼放電，導(dǎo)致線路跳閘。

5. 測(cè)量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比

5.1試驗(yàn)?zāi)康?

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1）墊層下為雜填土或軟弱地基時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基處理，保證地基穩(wěn)定密實(shí)且平整。

（2）有地下水時(shí)應(yīng)采取必要的處理措施，保證無(wú)水作業(yè)。

（3）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C10（小編提醒：新規(guī)程不低于C15）。

施工要點(diǎn)

（1）墊層下的地基應(yīng)保持穩(wěn)定、平整、干燥，嚴(yán)禁浸水。

（2）墊層混凝土應(yīng)密實(shí)，上表面平整。

監(jiān)理要點(diǎn)

（1）混凝土澆筑的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求、坍落度應(yīng)滿足施工要求。

（2）混凝土澆筑的方法應(yīng)滿足規(guī)范要求。

（3）混凝土澆筑的振搗方法一般采用平板振搗器振搗、振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，振搗完成后采用大杠刮平。

（4）混凝土不能有離析現(xiàn)象。

（5）如遇冬季施工應(yīng)有抗凍措施和保溫措施。

（6）檢查墊層厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10、高程（±10mm）、寬度（±10mm)、表面應(yīng)平整（±5mm）。

墊層圖

2.2磚砌電纜溝砌筑與抹面、壓頂

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 磚的抗壓強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于MU10。

（2） 磚應(yīng)采用環(huán)保材料。

（3） 采用MU7.5的水泥砂漿進(jìn)行抹面。

（4） 抹面厚度一般控制在20～30mm。

（5） 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25，宜采用商品混凝土。

（6） 混凝土澆筑后應(yīng)平整表面并采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。

（7） 若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求。

結(jié)構(gòu):  預(yù)制全干式六氟化硫電纜開(kāi)關(guān)終端.

 可先將絕緣筒裝在GIS開(kāi)關(guān)上.

適用電纜:  PE, XLPE和 EPR絕緣,擠出外屏蔽層, 銅絲金屬屏蔽/鉛護(hù)套/鋁護(hù)套電纜

基本設(shè)計(jì):  -全干式IEC 60859

 -環(huán)氧樹(shù)脂絕緣筒, 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度

 -與環(huán)氧絕緣筒緊密配合的硅橡膠應(yīng)力錐

 -與導(dǎo)體插頭式或插座式連接

 -應(yīng)力錐壓力環(huán)和頂推裝置保證足夠壓力

 -支撐套筒和電纜夾提供機(jī)械保護(hù)

產(chǎn)品特點(diǎn):         -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個(gè)產(chǎn)品出廠之質(zhì)量

-根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性

                              -完備的專用工具選擇,

保證安裝效率

技術(shù)規(guī)范:

 系統(tǒng)電壓 (Um)  (kV)    123    145    170  長(zhǎng)度

(mm):    757    757    757

 重量 (kg):      60      60      60