圓刀片如何進(jìn)行熱處理

圓刀片正常化熱處理有兩個(gè)迫切的作用：一是細(xì)化工件的晶粒，提高材料的力學(xué)性能；二是調(diào)整軋制或鍛造組織中碳化物的大小或分散，為了使碳化物在隨后的熱處理過(guò)程中很容易溶解在材料中，從而提高材料的可加工性，使材料均勻，將工件加熱到高于A3（亞共析鋼）或ACM（過(guò)共析鋼）點(diǎn)溫度30℃到60℃的高溫時(shí)間的流逝。材料均勻后，置于空氣中冷卻，正常熱處理可分為兩級(jí)正火、恒溫正火和二次正火。普通回火處理通常在淬火處理后進(jìn)行，以消除淬火處理的不良影響，保留和闡明淬火功能，這種方法的主要目的是使淬火天才的結(jié)構(gòu)異常或沉淀特殊信仰（形成回火麻場(chǎng)粉），降低殘余應(yīng)力，提高相關(guān)機(jī)械性能（提高材料延性）?；鼗饻囟炔煌?，會(huì)產(chǎn)生不同的機(jī)械強(qiáng)度和延性匹配。一般情況下，由于回火溫度較高，回火溫度在600℃以下，軟化的主要原因是碳化物逐漸團(tuán)聚、球化，肥料顆粒再結(jié)晶長(zhǎng)大成連續(xù)基體。

什么是分切機(jī)圓刀片

分切機(jī)圓刀片有1000多種規(guī)格和種類(lèi)。刀片主要用于裁紙、紙筒、紙箱、皮革、紡織品、橡塑、管材、木工、電子、薄膜、金、銀、銅、鋁箔、磁帶等物品的切割。對(duì)材料的選擇和生產(chǎn)的精度，根據(jù)切割出來(lái)的產(chǎn)品也有更高的要求。以下介紹部分規(guī)格。

分切機(jī)刀片主要用于切割紙張、薄膜、金箔、銀箔、銅箔、鋁箔、膠帶等物品。它要求刀片的切削阻力較小，耐磨性較大。為了滿(mǎn)足商品精度的要求，葉片必須達(dá)到微米級(jí)的精度。選材：9CrSi、Cr12MoV、w6mo5crv2、W18Cr4V等。

分切機(jī)折線(xiàn)刀片用于沖孔、虛線(xiàn)切割、食品包裝等操作，也可用于折疊機(jī)刀片、封口切割刀片等。材料選用：9CrSi、Cr12MoV、w6mo5crv2、W18Cr4V等。

衛(wèi)生紙生產(chǎn)采用高速卷紙刀，速度500-2200m/min。

國(guó)產(chǎn)60-180m/min紙機(jī)采用低速抄紙刀片，根據(jù)國(guó)產(chǎn)機(jī)車(chē)速度慢的特點(diǎn)，要求刮板具有高耐磨性，不損壞滾筒。經(jīng)過(guò)幾年的研發(fā)，我公司于2002年11月成功開(kāi)發(fā)并投放市場(chǎng)，具有顯著的成本節(jié)約優(yōu)勢(shì)。

國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口中速紙機(jī)均采用耐磨起皺刀片，轉(zhuǎn)速180-450m/min。

卷衛(wèi)生紙刀片進(jìn)口鋸切大圓刀、長(zhǎng)鋸復(fù)卷、鉆孔固定刀、飛刀。

分切機(jī)的手帕刀、紙巾紙、餐巾紙、手帕刀等材料匹配合理，具有耐磨性高、邊緣光滑、沒(méi)有毛刺等優(yōu)點(diǎn)。

分切機(jī)修邊刀、鉆孔固定刀、飛刀、機(jī)管刀、滾筒切帶刀、無(wú)紡布專(zhuān)用切割刀、衛(wèi)生巾獨(dú)立包裝等。

硬質(zhì)合金刀片的制粉工藝：

碳化鎢粉是通過(guò)對(duì)鎢（W）粉進(jìn)行滲碳處理而獲得的。碳化鎢粉的特性（尤其是其粒度）主要取決于原料鎢粉的粒度以及滲碳的溫度和時(shí)間?；瘜W(xué)控制也至關(guān)重要，碳含量保持恒定（接近重量比為6.13％的理論配比值）。為了通過(guò)后續(xù)工序來(lái)控制粉體粒度，可以在滲碳處理之前添加少量的釩和/或鉻。不同的下游工藝條件和不同的終加工用途需要采用特定的碳化鎢粒度、碳含量、釩含量和鉻含量的組合，通過(guò)這些組合的變化，可以產(chǎn)生各種不同的碳化鎢粉。

利用回收的廢舊硬質(zhì)合金材料也可以生產(chǎn)牌號(hào)碳化鎢粉料。廢舊硬質(zhì)合金的回收和再利用在硬質(zhì)合金行業(yè)已有很長(zhǎng)歷史，是該行業(yè)整個(gè)經(jīng)濟(jì)鏈的一個(gè)重要組成部分，它有助于降低材料成本、節(jié)約自然資源和避免對(duì)廢棄材料進(jìn)行無(wú)害化處置。廢舊硬質(zhì)合金一般可通過(guò)APT（仲鎢酸銨）工藝、鋅回收工藝或通過(guò)粉碎后進(jìn)行再利用。這些“再生”碳化鎢粉通常具有更好的、可預(yù)測(cè)的致密性，因?yàn)槠浔砻娣e比直接通過(guò)鎢滲碳工藝制成的碳化鎢粉更小。