納米式砂磨機在運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不會有強烈的震動。電機的電流也不會產(chǎn)生異常波動。各個連接外要緊固件沒有松動，結(jié)合面外沒有漏油、漏水和沒有漏墨等現(xiàn)象。鋼球易磨損時要及時添加。若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象則停磨檢查并維修。

納米式砂磨機低溫工作狀態(tài)要求。基于砂磨機的分散機理，當(dāng)粉碎腔體內(nèi)的微珠及物料顆粒在相互撞擊、摩擦作用時，會產(chǎn)生較高的熱量，該熱量若不能及時被帶走，物料在較高的溫度下會再次結(jié)團(tuán)，從而無法達(dá)到納米級細(xì)度要求。

納米式砂磨機使用大流量循環(huán)研磨分散工藝。臥式砂磨機涂料是生活中經(jīng)常會用到的一種材料，一般人都認(rèn)為涂料就是刷在墻上的，其實粉刷在家具上的油漆也是涂料的一種。要使用可靠的珠液分離裝置，不僅實現(xiàn)微珠不能堵塞分離器，而且使流經(jīng)分離器的液體槳料快速通過分離器，這樣才不會使已經(jīng)變小的納米級原料粒子在粉碎腔中吸收過多的撞擊能量而團(tuán)聚，而且降低了研磨分散腔內(nèi)的溫度。

臥式砂磨機成本很低但是效率非常高，有兩種不同的類型，但是無論哪種類型都有相對簡單的整機安裝步驟。下面介紹一下臥式砂磨機整機安裝的六個步驟：

1、無需地腳螺釘定位，可隨時安置，但基礎(chǔ)地面應(yīng)堅實平整。

2、各機型安裝時，四周均應(yīng)有1米以上的距離，以利操作維修和水電氣的引入。這個距離大家要記清楚了。 　　

3、電源：各用戶應(yīng)根據(jù)所購機型、配接相應(yīng)的動力線，并建議各線上均裝上保險器。

4、電機轉(zhuǎn)向：均為順時針方向旋轉(zhuǎn)（指人站在機身尾部、向桶體方向看），初裝時可點動主電機，視其轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌方向一致。

5、接通冷卻水管，擰緊各接頭，并在總進(jìn)水之前加一截止閥，以便控制水量大小，用戶可根據(jù)各自的現(xiàn)場情況外接軟管或硬管。

6、打開機座上蓋，并向機座油箱內(nèi)注入10#機油5kg左右。 　

選購臥式砂磨的注意事項：

　　1.研磨桶轉(zhuǎn)子的材質(zhì)：在砂磨機的工藝上面來講主要分兩種，一種是盤式的研磨盤，第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉(zhuǎn)子。棒銷式的砂磨機要比盤式砂磨機的研磨效果要明顯很多。

　　2.研磨桶體的材質(zhì)：在砂磨機這個行業(yè)當(dāng)中，有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質(zhì)，在不繡鋼材質(zhì)當(dāng)中也分很多種，需要業(yè)主自己確認(rèn)。

　　3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置：在臥式砂磨機里面物料和研磨介質(zhì)分離的時候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動環(huán)兩大部分組成。

　　4.機械密封和設(shè)備的冷卻效果：機械密封是否有泄漏，使用壽命多少小時。關(guān)鍵是看機械密封循環(huán)液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水，避免了對產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外，帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

　　5.生產(chǎn)效率方面：結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理，決定了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　6.換色，清洗，及更換鋯珠方便：主要了解研磨腔體是否無死角設(shè)計，自清洗效果如何。

　　7.操作方面：機器的主控制部分非常集中，操作簡單。

　砂磨機可用玻璃球，氧化鋯球，鋼球作研磨介質(zhì)，每一種介質(zhì)采用均一的粒徑裝入筒體前介質(zhì)應(yīng)事先進(jìn)行清洗，篩選。研磨時采用某種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細(xì)度和粘度來進(jìn)行選擇。

　　原則就是：物料越硬應(yīng)隨之選用較硬介質(zhì)；產(chǎn)品要求越細(xì)，介質(zhì)粒徑越細(xì)且裝填量應(yīng)相應(yīng)增加；被研磨物料粒徑較粗，選用介質(zhì)粒徑應(yīng)較粗。直立式整體性設(shè)計，將研磨主機和送料泵以及電氣控制箱集為一體，使立式砂磨機不占空間，操作方便。臥式砂磨機研磨介質(zhì)的裝填量是筒體容積的85％左右，具體應(yīng)裝多少，需根據(jù)介質(zhì)的粒徑，物料對溫度的敏感性，以及物料品種等因素確定。生產(chǎn)中若溫度過高，就應(yīng)減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產(chǎn)品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提率。