關(guān)于熱處理，當(dāng)然，所有的鑄鋼件都必須標(biāo)準(zhǔn)化，以消除內(nèi)部壓力。齒輪鑄件的某些部件可以焊接。如果鑄造廠焊接鑄件，必須退火到焊接方位。齒輪訂制加工

    如果滾齒后硬度極高，可以重新退火，以降低硬度，消除內(nèi)部的硬點(diǎn)。加工和滾齒后，對(duì)齒輪進(jìn)行淬火或硬化處理，以提高齒輪齒面硬度。對(duì)于小齒輪，你可以做滲碳。對(duì)于大型從動(dòng)齒輪，可以進(jìn)行外部硬化處理。沒有經(jīng)過(guò)硬化處理的齒輪壽命很短，只有幾周到幾個(gè)月。

    齒輪軸表面和重要軸直徑表面通常需要進(jìn)行表面處理。表面處理方法包括滲碳和表面淬火。表面淬火滲碳處理的目的是使軸表面具有較高的硬度和耐磨性。齒輪訂制加工

    滲碳的滲碳層深度通常1.1-1.7毫米,和齒輪軸核心滲碳后仍保持強(qiáng)度,韌性和可塑性,通?；ㄦI齒部分,槽部分,等不需要表面處理,需要進(jìn)一步處理,所以應(yīng)用油漆表面滲碳和淬火之前,然后輕輕剝離后攻絲表面處理完成后,淬火處理應(yīng)注意溫度、冷卻速度、冷卻介質(zhì)等因素的影響，并應(yīng)檢查淬火是否彎曲變形。如果變形較大，則需要對(duì)其施加應(yīng)力并再次放置以使其變形。

傘齒輪如何進(jìn)行優(yōu)化呢?

    良好的鍛造可以改善治金質(zhì)量，如減少偏析，提高致密度、均勻顯微組織，減輕帶狀組織等，因此有利于減少熱處理畸變。列如，有人曾對(duì)帶狀組織為2.5級(jí)的8620H鋼進(jìn)行合適的鍛造，結(jié)果鍛造后的帶狀組織變?yōu)?級(jí)，明顯改善了材料的組織均勻性。齒輪訂制加工

    目前，國(guó)內(nèi)外齒輪鍛造發(fā)展趨勢(shì)是毛坯的少切削精量化和產(chǎn)品化，精鍛機(jī)、輥鍛機(jī)代替鍛錘。軋制、滾軋工藝取代模鍛和自由鍛，不僅提高了鍛件質(zhì)量，改善了鍛坯內(nèi)部顯微組織狀態(tài)，而且減少了切削余量。