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水平方向的尺寸公差也是正公差大于負(fù)公差,這是考慮到型槽磨損,鍛件錯(cuò)移是難以避免的現(xiàn)象,而且均屬于增大尺寸的影響因素。再者負(fù)公差是指鍛件尺寸的下限,不宜過大,而正公差的大小不會(huì)導(dǎo)致鍛件報(bào)廢,正公差偏大對(duì)穩(wěn)定工藝,提高鍛模使用壽命有好處,因而有所放寬。
由于普通模鍛方法很難滿足機(jī)械零件的要求,一般說來存在如下兩方面的問題:一是鍛件走樣;二是表面質(zhì)量不易保證。正是這兩方面的原因,使得鍛件設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)添加一層包覆零件外層的金屬,即余量;而且還得規(guī)定適當(dāng)?shù)墓?,以保證鍛件的誤差落在余量范圍之內(nèi)。
噴砂操作工人在操作前,應(yīng)穿戴好工作服、眼鏡、口罩和手套等防護(hù)用品,必要時(shí),可戴上多層口罩,并將袖口扎緊。
將欲經(jīng)噴砂處理的鍛件放入噴砂機(jī),打開抽風(fēng)裝罝,調(diào)節(jié)好噴砂的氣壓,即可對(duì)鍛件進(jìn)行噴砂。
噴砂時(shí),應(yīng)將鍛件進(jìn)行級(jí)慢的轉(zhuǎn)動(dòng),以保證均勻地噴砂。
清洗法
使用三氯乙烷、三等進(jìn)行清洗,與眾多清洗方法相比,其清洗效果是的。這種清洗方法雖然效果,但在清洗過程中,極易發(fā)生揮發(fā)和飛濺。揮發(fā)、飛濺的有時(shí)會(huì)占總消費(fèi)量的70%,揮發(fā)進(jìn)入大氣的溶劑蒸汽會(huì)污染環(huán)境。所以,作為過渡辦法,有的熱處理生產(chǎn)企業(yè)常采用密閉型減壓溶劑清洗法。
真正發(fā)生流動(dòng)的金屬距模具表面有一定的深度。因此,在流動(dòng)與靜止的金屬之間,由于激烈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生大量的熱,使這個(gè)范圍內(nèi)的金屬過熱,再加上多余的金屬擠壓毛邊槽時(shí),在這個(gè)部位出現(xiàn)很大的剪應(yīng)力的作用下,毛邊處過熱部位產(chǎn)生裂紋。此外,還有模具設(shè)計(jì)不當(dāng)、肋的根部圓角半徑過小、淬火加熱時(shí)過燒等原因也能造成毛邊裂紋。為防止這類裂紋的出現(xiàn)要適當(dāng)降低鍛造溫度和錘擊速度,增大圓角半徑,減小剪切應(yīng)力等。