山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技創(chuàng)新，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。若采用的機床是單袖加工但主軸電動機功率和機床剛度又有很大潛力，零件投產(chǎn)批量較大，只要工藝系統(tǒng)剛度允許，可以采用多刀多刃的復合加工刀具、或采用小型多軸箱復合加工工藝方案，以進一步提高整機加工效率。

水镕性醛樹脂的應用與改性

     涂附磨具使用的枯結(jié)劑主要有水溶性酚醛柯脂、水溶性腮醛樹脂、水溶性白乳膠、油溶性醇釀酒該及環(huán)氧樹脂等。水溶性酚醛樹脂已經(jīng)成為涂附磨具工業(yè)的員重要的粘結(jié)劑之一，在生產(chǎn)耐水性徐附磨具、半樹脂砂布、強力炒帶等方面，起到了不可替代的作用。雖然水溶性酚醛樹脂具有良好的耐熱世和良好的粘結(jié)強度，但是固化后膠層性脆，還需要進行蹭韌改性，同時．它在耐水、耐油性方面還需要進一步改性，方可滿足涂附磨具制造工業(yè)的需要。樹脂砂輪之自動成型技術(shù)的發(fā)展歷史一切的一切都是不斷的發(fā)展而來的，連人類都不例外，更何況是其他的設(shè)備或儀器，工具呢，樹脂砂輪是制造業(yè)中重要的磨削切割工具，當然也是一步一步發(fā)展而來的，今天要說的是樹脂砂輪的自動成型技術(shù)是如何的發(fā)展而來的。

     (1)改進酌醛樹脂的耐油性(酚醛樹脂—羧基1脯膠乳)

     羧基I“篩橡膠乳直接加入酚醛樹脂中，由于丁睛橡膠具有優(yōu)良的耐油性，良好的耐熱性和貯存穩(wěn)定性，對粘性表面有很好的粘附性，其加入量為酚醛樹脂的30％一70％左右，從而達到改進酚醛樹脂耐油性的目的，制備出耐油性能好的涂附磨具砂布。

     (2)改進酚醛樹脂的耐水性

     1)酚經(jīng)基 酚醛樹脂的酚經(jīng)基在樹脂制造過程中一般不參加化學反應。在樹脂分子援中留下的酚短基容易吸水，使涂附磨具制品在帶水磨削時強度下降，感耗快，同時，酚經(jīng)基在加熱或紫外線作用下易生成酪式結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)物變色。為此，采取酚經(jīng)基的方法，可以克服上述缺點，主要辦法是采用有機硅和有機硼。刀具使用壽命的長短和生產(chǎn)率的高低，取決于刀具材料是否具備應有的切削性能。

     2)引進其他組分 引進與酚醛樹脂發(fā)生化學反應或與它相容性較好的級分，分隔酚攝基，達到降低吸水性的目的。如PvB十酚醛樹脂。

     (3)改進水治性酚醛樹脂的柔韌性

水镕性酚醛樹脂常用的增韌劑有：丁臘橡膠乳液、聚乙烯醉縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛、氯丁橡膠乳酸、水溶性聚氨酯等，在增韌的同時，可以提高耐水、耐油性能。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技創(chuàng)新，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。含有耐磨性好的碳化物顆粒越多，晶粒越細，分布越均勻，則耐磨性越好。

砂輪使用的原因及解決方法(下）

昨天，我們了解了一部分關(guān)于砂輪使用的原因和解決方法，還有剩下的一部分沒有了解，今天，我們繼續(xù)來了解剩下的一部分內(nèi)容吧！

5、磨床的檢查不充分或機床機床不適當

問題一：軸承松動、主軸彎曲、磨床的精度顯著降低

解決方法：檢查修理磨床，謀求提高其精度

問題二：砂輪軸的軸徑過小

解決方法：若有大小與軸相當?shù)纳拜啠褂门c此相當?shù)纳拜?

問題三：粗糙的荒磨削或砂輪使用方法的錯誤

解決方法：依靠技術(shù)熟練者的指導或砂輪使用說明書，進行正確的磨削作業(yè)磨削

6、用不合適的砂輪進行側(cè)面磨削

使用側(cè)面磨削砂輪以外的砂輪時，必須使用用于側(cè)面磨削的砂輪(碗形砂輪等)

7、砂輪質(zhì)的變化

問題：砂輪當遇到水災或火災時，樹脂結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑砂輪等要起質(zhì)的變化

解決方法：確認砂輪進入的途徑，正確保管要考慮砂輪的制造年月日，嚴格進行使用前的各項檢查

8、不規(guī)則破壞

問題：砂輪的質(zhì)量不好;砂輪被重物壓過;砂輪的無理安裝

解決方法：確實保證產(chǎn)品質(zhì)量，進入檢查詳細研究其狀況和嚴禁重物壓在砂輪上安裝要圓滑順當。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技創(chuàng)新，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。球體的圓度可達o．陽四，圓柱體的圓柱度可達o．t四e另一方面，由于研磨的切削量很小，原先的位置誤差不能得到全部糾正，因此研磨不能提高零件的位置精度。

不同陶瓷砂輪有著不同的硬度

不同的陶瓷砂輪有著不同的硬度，所以我們在使用時要選擇合適的砂輪。如果陶瓷砂輪磨損太快，說明對于特定加工的軋輥所選用的陶瓷砂輪太軟，可采取以下改善措施：

提高陶瓷砂輪的線速度，提高拖板縱向進給速度，即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進給量增加到砂輪寬度的2/3-3/4；降低軋輥的速度。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明陶瓷砂輪太軟，不適用，應選擇硬一點的陶瓷砂輪。

如果磨削輥子時，陶瓷砂輪明顯受阻吃力或很臟，鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑磨削,輥面出現(xiàn)、拉毛，則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善。降低陶瓷砂輪線速度,提高輥子速度。

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砂輪磨削VS手工磨削

砂輪磨削取代了手工磨削，原因在于其優(yōu)點要比手工磨削多，但是手工磨削也是有其優(yōu)點的。下面將砂輪磨削與手工磨削做個對比。讓大家看的更明白些。

砂輪取代手工磨削的原因在于速度高、散熱時間少，砂輪的磨損量大，這是由于砂輪磨料耐熱性差、易碳化的原因。砂輪以一定轉(zhuǎn)速并以一定的壓力從雙電極的接觸面上擦過，同時向雙電極與磨輪間噴入磨削液，當接通修整電源時，電極與砂輪的接觸面上產(chǎn)生接觸放電，從而使磨峰的金屬結(jié)合劑產(chǎn)生放電，砂輪表層的顆粒部分外露、突出，這樣使得砂輪得到了修銳。粕膠纖維的主要優(yōu)點是吸濕性能和染色性能好，手感柔軟，其缺點是濕強度差，縮水變形大，尺寸不穩(wěn)定。

手工磨削時，由于磨削速度低，磨料磨損程度反而下降。正是因為手工磨削速度低，散熱時間長，磨削溫度低的緣故。由此可見手工磨削時磨料壽命長久。

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