冷拉控制方法：

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。市場上眾多的冷拔扁鋼，成為了很多用戶的關(guān)注對象，用戶想要得到的就是品質(zhì)高、質(zhì)量好的產(chǎn)品，能夠真正體現(xiàn)出這個性能的只有從扁鋼的應(yīng)用效果上看，其內(nèi)在的質(zhì)量在使用過程中會說明一切。采用單控，施工簡單方便。但對于 材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。

冷拉率測定控制要求：

以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。冷拉和冷拔都屬于金屬冷加工的一種技術(shù)工藝，常常用于鋼筋、鋼管等行業(yè)的生產(chǎn)加工。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。

冷加工管機組生產(chǎn)特點是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個生產(chǎn)過程由多個準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點，因而工序多，生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。

在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點，特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。在有效的產(chǎn)品實力帶動的前提下，充分體現(xiàn)出產(chǎn)品的總體價值，從而提高產(chǎn)品各方面應(yīng)用實力的有效發(fā)揮。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達(dá)50m，卷筒拔管時長達(dá)幾百米。冷拔機的噸位小為30kN，大為7000kN。常規(guī)冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。

冷拔圓鋼的特點是：精度高、表面質(zhì)量好。冷拔主要用于生產(chǎn)鋼絲，也用于生產(chǎn)直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。

冷拔圓鋼特性安全衛(wèi)生

1、供貨狀態(tài)：正火、退火、高溫回火，冷拔圓鋼或不熱處理狀態(tài)檢驗結(jié)果

2、化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)：C0.17-0.23、Si0.17-0.37、Mn0.8-1.1、P0.013、S0.013、Cr1.00-1.30、Ti0.04-0.1、Cu0.09全mian品質(zhì)保證

3、該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好，冷拔圓鋼在≤960℃為細(xì)晶粒組織，在常用的滲碳溫度下長期加熱，鹽城冷拔圓鋼晶粒無長大傾向，淬火后的殘余奧氏體甚少，因此，該鋼具有較高的強度和耐磨性，切屑性能良好，冷拔圓鋼主要性能與20CrNi鋼相似。