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根據(jù)操作方式不同，不銹鋼酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學(xué)法等6種方法，其中，浸漬法、膏劑法、噴淋法比較適用于不銹鋼化學(xué)品船及設(shè)備的酸洗鈍化。1）浸漬法：不銹鋼管線、彎頭、小件等適用該法，且處理。因為處理件可充分浸泡在酸洗鈍化液中，表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。川東造船廠利用本廠酸洗車間批量酸洗“寧化417”不銹鋼管線，取得了較好的效果。該法適合連續(xù)批量作業(yè)，但需隨溶液反應(yīng)濃度降低而不斷補(bǔ)充新液。其缺點(diǎn)是受酸槽形狀及容量的限制，不適合大容量設(shè)備及形狀過長過寬的管線；長期不用會因溶液揮發(fā)等原因而效果下降，需要專用場地、酸池及加熱設(shè)備

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不銹鋼的性能是根據(jù)獨(dú)有的鋁合金成份得到 的，在其中鉻起著主導(dǎo)地位。鉻同氧融合產(chǎn)生一層特薄的、比鐵硬的氧化鉻塑料薄膜，這層塑料薄膜維護(hù)著底層的不銹鋼。在存有氧化鉻塑料薄膜的狀況下，大家稱金屬材料處在鈍態(tài)，不銹鋼具備抗腐蝕的性能。因而，不銹鋼的耐腐蝕性歸結(jié)為于在同氣體觸碰時當(dāng)然產(chǎn)生抗腐蝕氧化層的工作能力。 01 酸洗鈍化鈍化基本原理 不銹鋼的耐腐蝕性關(guān)鍵是由于在鋼中加上了較高成分的Cr原素（如316L W（Cr）=16.00～18.00），Cr原素便于氧化，能在鋼的表面快速產(chǎn)生高密度的Cr2O3氧化膜，使鋼的電極電勢與在氧化物質(zhì)中的耐腐蝕性產(chǎn)生突變性提升，不銹鋼的耐腐蝕性能關(guān)鍵借助表面遮蓋的這一層特薄的（約1nm）高密度的鈍化膜，這層鈍化膜與浸蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼安全防護(hù)的基礎(chǔ)天然屏障，假如鈍化膜不詳細(xì)或有缺陷被毀壞，不銹鋼仍會被浸蝕。

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一、 不銹鋼管道的脫脂處理

不銹鋼管道在清洗鈍化處理以前需要進(jìn)行脫脂處理。脫脂處理的目的是為了去除管道內(nèi)壁由于加工而殘留的油脂。通常，制藥用水中的不銹鋼管道采用的脫脂劑為工業(yè)酒精或二氯化碳。

參與制藥用水系統(tǒng)的不銹鋼管道大多數(shù)為小口徑管道，脫脂可采用浸泡法，即將管子放入盛有脫脂劑的槽內(nèi)，浸泡10~10min，浸泡過程中應(yīng)翻動管子3~4次，然后取出，再用不含油的干燥壓縮空氣或氮?dú)獯祾?。脫脂合格的檢查方法：

① 用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面，無油熒光為合格；

② 用無油蒸汽吹掃脫脂件，取其冷凝液，放入一直徑為1mm以下的純樟腦，以樟腦粒不停地旋轉(zhuǎn)為合格；