滲透液處理設備廢水處理技術(shù)

垃圾滲濾液具有不同于一般城市污水的特點：COD濃度高,可達到幾十萬毫克每升；氨氮的含量較高，微生物營養(yǎng)元素比例失調(diào)；金屬含量較高、水質(zhì)水量變化大等。在滲濾液的處理方法中，將滲濾液與城市污水合并處理是簡便的方法。

針對水質(zhì)分析并借鑒以往工程運行經(jīng)驗，采用“混凝沉淀 UASB厭氧反應器 A/O MBR膜處理技術(shù) NF RO 微電解”為主題處理工藝路線。(2)滲濾液處理設備典型工藝：兩級DTRO反滲透滲出處理工藝。由于垃圾滲透液廢水生化性和硝化性差的原因，在廢水處理工藝設計過程中需要合理的提高生化池的水力停留時間。

滲透液處理設備SBR工藝流程詳解

沉淀階段：

沉淀的目的是固液分離,相當于傳統(tǒng)活性污泥法的二次沉淀他的功能?，F(xiàn)在也可在沉淀的同時就開始排水，當然要控制好潷水速度以不影響沉淀為原則。停止曝氣和攪拌，使混合液處于靜止狀態(tài)，完成泥水分離，靜態(tài)沉淀的效果良好。經(jīng)過沉淀后分離出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分離，污泥絮體和上清液分離。由于在沉淀時反應器內(nèi)是完全靜止的，在SBR系統(tǒng)中這個過程比在中效率更高。沉淀過程一般是由時間控制的，沉淀時間在0.5——1h之間，甚至可能達到2h，以便于下一個排水工序。污泥層要求保持在排水設備的下面，并且在排放完成之前不上升超過排水設備。隨著測量儀器的發(fā)展，已經(jīng)可自動監(jiān)測污泥泥液面，因此可根據(jù)污泥沉陣性能而改變沉淀時間。可以預先在自動控制系統(tǒng)上設定一個值，一旦污泥界面計所監(jiān)測到的污泥界面高皮達到該數(shù)值便可結(jié)束沉淀工序。

一種采用如上所述的滲濾液處理系統(tǒng)的滲濾液處理方法，處理步驟如下：

S1.將滲濾液排入隔油池，隔油池利用油脂自身的密度特性，滲濾液中的懸浮油會在自身重力作用下聚集上浮，滲濾液中分離出來;

S2.滲濾液排入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中進行暫存，減小滲濾液水質(zhì)水量波動;

S3.滲濾液排入絮凝沉淀裝置，依次加入PAC藥劑和PAM藥劑，PAC藥劑在滲濾液中形成特定的絮狀物質(zhì)，對滲濾液中的顆粒污染物吸附、，形成較明顯小顆粒物，利用PAM藥劑的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對滲濾液中混凝而成的小分子物質(zhì)進行，形成大顆粒固體物質(zhì)，從滲濾液中分離出來;

S4.滲濾液排入超微浮選裝置，滲濾液在超微浮選裝置內(nèi)實現(xiàn)固液或者液液分離，并同步實現(xiàn)低能耗的浮渣濃縮;

S5.經(jīng)過分離后的滲濾液自流進入配水/酸化池，在配水/酸化池內(nèi)進行暫存和水質(zhì)調(diào)節(jié)，添加為后端的微生物提供營養(yǎng)的營養(yǎng)物質(zhì)、促使微生物新陳代謝起到一定的生化酸化作用;

設計合理，具有占地小、處理效果好、處理、能夠接受較大范圍波動的污染物、且運行簡單、出水穩(wěn)定。

　　本發(fā)明既能削減COD、NH3-N、TP、SS等常規(guī)污染物,并能針對高含油、高含重金屬等污染物，通過超微浮選深度分離系統(tǒng)去除水體表面活性劑、油脂、重金屬等難以生物降解的污染物，有效保障后端生化膜和無機膜的穩(wěn)定運行;

水質(zhì)特性：

垃圾滲濾液是液體在填埋場重力流動的產(chǎn)物，主要來源于降水和垃圾本身的內(nèi)含水。由于液體在流動過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質(zhì)，包括物理因素、化學因素以及生物因素等，所以滲濾液的性質(zhì)在一個相當大的范圍內(nèi)變動,其水質(zhì)特性如下：

(1)有機物質(zhì)量濃度高，其中腐殖酸為小分子有機酸和氨基酸又合成的大分子產(chǎn)物，是滲濾液中長期性的有機污染物，通常有200—1500mg/L的腐殖酸不能生物降解。

(2)氨氮質(zhì)量濃度高，一般小于3000mg/L，在500-20430mg/L之間居多，其在厭氧垃圾填埋場內(nèi)不會被去除，是滲濾液中長期性的無機污染物。

(3)滲濾液水質(zhì)波動大，COD、BOD、可生化性隨填埋時間的增長而下降并逐漸維持在較低水平。