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廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術(shù)(天津)有限公司(以下簡稱潔海瑞泉公司)是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術(shù)企業(yè),公司建有3000平米產(chǎn)研基地,目前擁有20余項特種膜分離技術(shù)的自主發(fā)明專利,致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術(shù)及設(shè)備大規(guī)模應(yīng)用推廣,為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案,力求達(dá)到節(jié)能增益、變廢為寶、內(nèi)循環(huán)、(趨)零排放的三重效果。
氣態(tài)膜法脫氨工藝可將廢水中氨氮從100~30000mg/L脫除至15mg/L甚至3mg/L以下;目前累計工業(yè)化項目規(guī)模為日處理廢水超過1萬噸,膜組件壽命超過二年甚至三年,具有顯著的技術(shù)、環(huán)保和經(jīng)濟優(yōu)勢:
(1)分離,自主開發(fā)生產(chǎn)的PP、PTFE中空纖維微孔疏水膜組件,傳質(zhì)系數(shù)高、比表面積高,過程推動力大;
(2)過程能耗低,一個膜組件的功能相當(dāng)于解吸和吸收兩個塔功能,相應(yīng)的省去了吹脫用電力和汽提用蒸汽的消耗,能耗降低約95%;
(3)操作費用少,可采用石灰法調(diào)節(jié)料液pH值,節(jié)省約2/3藥劑費用;(4)副產(chǎn)品種類多,硫酸銨、氯化銨、磷酸氫二銨、氨水等可根據(jù)企業(yè)需求定制;
(5)應(yīng)用范圍廣,已形成一系列經(jīng)濟有效的預(yù)處理技術(shù),可應(yīng)用于多種行業(yè)含氨氮廢水;
(6)無二次污染,膜組件是封閉體系,避免了料液中有毒有害氣體與大量空氣接觸;
(7)操作彈性大,工程易放大;
(8)自主發(fā)明專利技術(shù),獨立生產(chǎn)膜及膜組件,專業(yè)的技術(shù)和工程人員,為廣大客戶提供專業(yè)、的技術(shù)、設(shè)備、工程服務(wù);
(9) 相對傳統(tǒng)吹脫(氣提)脫氨工藝,每年節(jié)省的運行費用大致相當(dāng)于投資一個膜法脫氨項目的投資額。
而根據(jù)環(huán)保部環(huán)境規(guī)劃院日前發(fā)布的一份報告預(yù)測,未來五年,我國城鎮(zhèn)生活污水、工業(yè)污水的治理投資將大幅增加。預(yù)計“十二五”期間,我國污水治理累計投入將達(dá)到1.06萬億元。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,考慮到行業(yè)發(fā)展的階段及屬性,水污染治理在環(huán)保行業(yè)中仍將維持投資大戶地位,“十二五”期間隨著污水處理支持政策的陸續(xù)出臺,相關(guān)企業(yè)將歡享盛宴。
從政策方面來說,“十一五”污水處理重量,“十二五”將更加重質(zhì)。政策變化將主要有五個方面:一、首先將氨氮納入約束性控制目標(biāo);二、提高污水治理的排放標(biāo)準(zhǔn),加大再生水回用力度;三、強制性要求處理污泥;四、繼續(xù)提高污水處理率和設(shè)備負(fù)荷率;五、農(nóng)業(yè)水污染首先納入管理體系。政策變化將帶來污泥處理,污水廠升級改造,工業(yè)廢水處理三大投資機會。
印染廢水進(jìn)行再利用的必要性
印染廢水是以有機污染為主的成分復(fù)雜的有機廢水,處理的主要對象是BOD5、不易生物降解或生物降解速度緩慢的有機物、堿度、染料色素以及少量有毒物質(zhì)。雖然印染廢水的可生化性普遍較差,但除個別特殊的印染廢水(如純化纖織物染色)外,仍屬可生物降解的有機廢水。其處理方法以生物處理法為主,同時需輔以必要的預(yù)處理和物理化學(xué)深度處理。據(jù)滬東麥斯特專業(yè)人士介紹預(yù)處理工藝主要包括調(diào)節(jié)、中和、廢鉻液處理與染料濃腳水預(yù)處理等;而生物處理工藝主要為好氧法,目前采用的有活性污泥法、生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤和塔式生物濾池等。為提高廢水的可生化性,缺氧、厭氧工藝也已應(yīng)用于印染廢水處理中。常用的物化處理工藝主要是混凝沉淀法與混凝氣浮法。此外,電解法、生物活性炭法和化學(xué)氧化法等有時也用于印染廢水處理中。但通過此類工藝處理的紡織印染廢水,超多只能達(dá)標(biāo)排放,不可能達(dá)到回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)作為紡織印染的工藝用水。
廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術(shù)(天津)有限公司(以下簡稱潔海瑞泉公司)是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術(shù)企業(yè),公司建有3000平米產(chǎn)研基地,目前擁有20余項特種膜分離技術(shù)的自主發(fā)明專利,致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術(shù)及設(shè)備大規(guī)模應(yīng)用推廣。
脫氮工藝簡介
1.傳統(tǒng)生物脫氮傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)是通過氨化、硝化、反硝化以及同化作用來完成。傳統(tǒng)生物脫氮的工藝成熟,脫氮效果較好。但存在工藝流程長、占地多、常需外加碳源、能耗大、成本高等缺點。
2、氨吹脫包括蒸汽吹脫法和空氣吹脫法,其機理是將廢水調(diào)至堿性,然后在吹脫塔中通入空氣或蒸汽,經(jīng)過氣液接觸將廢水中的游離氨吹脫出來。此法工藝簡單,效果穩(wěn)定,適用性強,投資較低。但能耗大,有二次污染。