石墨電極根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率，超高功率石墨電極占比近年不斷提升，2016 年占比已達 38%。

石墨電極下游主要包括電弧爐煉鋼、磷工業(yè)、磨料和工業(yè)硅等，其中電弧爐煉鋼占比石墨電極需求一半以上。石墨電極及接頭的合計產出周期或許長達半年。供給調整較長的滯后期，增強了石墨電極價格的波動性，以往看石墨電極價格表現(xiàn)經常直上直下。

石墨電極的廣泛用途：用于電弧煉鋼爐

石墨電極主要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內導入電流，強大的電流在電極下端通過氣體產生電弧放電，利用電弧產生的熱量來進行冶煉。特種碳素電極是指由特種碳素材料制成的電極，主要有以碳纖維為基體的多孔碳電極，可用于燃料電池等。根據電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續(xù)使用，電極之間靠電極螺紋接頭進行連接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80％。

碳素電極是由元素碳組成的電極。碳電極是由瀝青焦、石油焦與膠粘劑混合成型經碳化制得，石墨化程度不高，導電性不如人造石墨，可用于鋁及鎂等電解用電極、于電池電極等。

特種碳素電極是指由特種碳素材料制成的電極，主要有以碳纖維為基體的多孔碳電極，可用于燃料電池等；由熱固性樹脂經碳化制得的玻璃碳電極，具有很高的純度和耐化學腐蝕性，用于分析。

石墨電極相較于銅電極來說還是有著有著較大優(yōu)勢的，銅電極加工較為困難，在使用過程中加工銅電極是較為困難的，成型也較為困難。

同時因為材料的問題導致該種電極也無法適合現(xiàn)代電火花生產，銅電極的重量較重，可能在使用過程不是十分適合，而這就造成了越來越多的客戶開始放棄傳統(tǒng)銅電極而選擇石墨電極。

電火花加工過程中電極是極為重要的部分，模具的精度很大一部分取決于電極問題。