軸向力偏大

機械密封在使用過程中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對機械密封的影響是嚴(yán)重的。有時由于泵的軸向力平衡機構(gòu)設(shè)計的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因，造成軸向力沒有被平衡掉。機械密封承受一個軸向力，運轉(zhuǎn)時密封壓蓋溫度將偏高，對于聚類的介質(zhì)，在高溫下會被熔融，因此泵啟動后很快就失去密封效果，泵靜止時則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。

泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。

因為揚程是泵輸出的單位重量液體從泵中獲得的有效能量，所以揚程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積，就是單位時間內(nèi)從泵中輸出液體所獲得的有效能量—泵的有效功率。

流量是泵重要的參數(shù)之一，對于泵來說是至關(guān)重要的，而泵使用中，有時需要對泵流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，正確的流量調(diào)節(jié)方法可促進(jìn)泵的整體運行，那么泵流量的調(diào)節(jié)方法有哪些呢？下面就為大家介紹一下幾種調(diào)節(jié)泵流量的方法，希望能對大家有所幫助。

   方法一、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

   轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)方法可以說是為普遍，也是為常用的一種方法，而且功率損失也比較小，這種方法主要是通過對泵軸轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)的，但是需要有一個條件來進(jìn)行輔助，那就是增加調(diào)速機構(gòu)或選用調(diào)速電機改變轉(zhuǎn)速，這種調(diào)節(jié)泵流量的方法在容積泵和離心泵上都比較適用。

   方法二、旁路調(diào)節(jié)

   一般情況下，往復(fù)泵多使用這種流量的調(diào)節(jié)方法，其實利用旁路分流來實現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)的，可以對泵在小流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)的問題進(jìn)行解決，但是這種方法也存在一定的弊端，即功率損失大，所以需要安裝更多的管線。

   方法三、出口閥調(diào)節(jié)

   這種方法在操作上是比較簡單的，但是功率損失比較大，其主要是通過在出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，依靠閥門的開啟度來實現(xiàn)對流量的調(diào)節(jié)，這種方法適用于離心泵，但不適用于往復(fù)泵。

液下泵的結(jié)構(gòu)特點有哪些

液下泵的結(jié)構(gòu)特點

1、新型液下泵可輸送等輕質(zhì)物料，因設(shè)計上的改進(jìn)幾乎無磨損、耗能低。

2、其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用特殊材料制成，定子和轉(zhuǎn)子之間有一個大約相當(dāng)于一張A4紙厚度的縫隙，物料從中間流過，起到兩個作用：一是給電機降溫，從而保障電機壽命。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過，對軸承起到很好的潤滑作用。電機的溫升[4]問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。

不銹鋼液下泵維護(hù)及注意事項

不銹鋼液下泵維護(hù)

不銹鋼液下泵是一種結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用的常用泵閥。不過再的產(chǎn)品設(shè)備也需要定期維護(hù)保養(yǎng)。這樣不僅能避免一些事故的發(fā)生，也使泵閥產(chǎn)品的使用壽命大大加長。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。一般維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:

1、滾動軸承:當(dāng)長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。

2、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。

3、機械密封:機械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。