落地車床數(shù)控系統(tǒng)常見(jiàn)故障及解決方法

位置環(huán)

這是數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出控制指令，并與位置檢測(cè)系統(tǒng)的反饋值相比較，進(jìn)一步完成控制任務(wù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它具有很高的工作頻度，并與外設(shè)相聯(lián)接，所以容易發(fā)生故障。

常見(jiàn)的故障有：①位控環(huán)報(bào)警：可能是測(cè)量回路開(kāi)路；測(cè)量系統(tǒng)損壞，位控單元內(nèi)部損壞。②不發(fā)指令就運(yùn)動(dòng)，可能是漂移過(guò)高，正反饋，位控單元故障；測(cè)量元件損壞。③測(cè)量元件故障，一般表現(xiàn)為無(wú)反饋值；機(jī)床回不了基準(zhǔn)點(diǎn)；高速時(shí)漏脈沖產(chǎn)生報(bào)警可能的原因是光柵或讀頭臟了；光柵壞了。

伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

無(wú)控制指令，而電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。這種故障的原因是速度環(huán)開(kāi)環(huán)或正反饋。機(jī)床X軸在無(wú)指令的情況下，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)分析我們認(rèn)為是正反饋造成的。因?yàn)橄到y(tǒng)零點(diǎn)漂移，在正反饋情況下，就會(huì)迅速累加使電機(jī)在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)，而我們按標(biāo)簽檢查線路后完全正確，機(jī)床廠技術(shù)人員認(rèn)為不可能接錯(cuò)，在充分分析與檢測(cè)后我們將反饋線反接，結(jié)果機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常。機(jī)床廠技術(shù)人員不得不承認(rèn)德方工作失誤。

數(shù)控端面車床具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、間歇式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)使機(jī)床維護(hù)更加方便。

2、數(shù)控系統(tǒng)采用先進(jìn)可靠的國(guó)內(nèi)外名優(yōu)品牌。

3、本機(jī)床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，加工柔性好，可用于各種輪胎模具及大平面盤(pán)類、環(huán)類零件的車削，能夠車削各種零件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓弧等成型表面。本機(jī)床承載能力大、剛性強(qiáng)、外形美觀、操作方便，使用壽命長(zhǎng)。是加工各種輪胎模具及大平面盤(pán)類、環(huán)類零件的理想設(shè)備

功能復(fù)合化

功能復(fù)合化的目的是進(jìn)一步提高車床的生產(chǎn)效率，使用于非加工輔助時(shí)間減至較少。通過(guò)功能的復(fù)合化，可以擴(kuò)大車床的使用范圍、效率提高，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、一機(jī)多能，即一臺(tái)大頭車床既可以實(shí)現(xiàn)車削功能，也可以實(shí)現(xiàn)銑削加工；或在以銑為主的車床上也可以實(shí)現(xiàn)磨削加工。寶5 智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化和集成化。合肥廣數(shù)歡迎您的咨詢。