煤的性質(zhì)不同，其反應(yīng)性不同，對鐵氧化物的還原作用不同。通常認為，配煙煤的含碳球團配無煙煤的含碳球團還原反應(yīng)的活化能低，是碳的還原作用開始溫度降低和反應(yīng)動力學(xué)常數(shù)前的指數(shù)因子大。在這些研究中很少研究煤的性質(zhì)不同時，含碳球團中揮發(fā)分的析出和鐵氧化物的還原規(guī)律，而這對還原工藝方法和工藝參數(shù)的選取具有重要意義。同時我國工業(yè)鍋爐、窯爐年消耗煤炭量較大，其中燃用型煤的消耗量僅占到4。

  煙煤（SC)、無煙煤（HC)和混合比例為35%煙煤 65%無煙煤的混合煤（MC),煤在氮氣中失重速度與溫度關(guān)系曲線可見，煤的失重從100℃開始后出現(xiàn)停頓，當(dāng)煙煤被加熱到300℃左右，無煙煤被加熱到580℃左右，混合煤被加熱到420℃左右時，失重速度又開始增加，各種煤被加熱到900℃左右后失重速度下降到低點。為了改善粘結(jié)性能，可以采取用粘結(jié)性煤替代與炭混合的煤或添加粘結(jié)劑方法。

 煤的失重從100℃開始后出現(xiàn)停頓，是煤中殘留水分析出的結(jié)果。煤被繼續(xù)加熱到一定溫度后失重速度又開始增加，表明煤中的揮發(fā)分的析出基本結(jié)束。

球團礦的還原性狀是指，球團礦在高爐中還原時的體積膨脹和球團礦還原后的強度。一般以膨脹率和高溫還原粉化率來表示。

 高爐冶煉過程中，要求高爐內(nèi)爐料在通過各還原階段時應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和透氣性。尤其是在高爐上部，爐料處于低溫下的弱還原氣氛中，且在該處停留時間較長，因此要求爐料，包括球團礦應(yīng)具有良好的還原性狀。

 為確保高爐內(nèi)球團礦的順行不粉化，一般要求爐內(nèi)球團礦的還原度達60%，還原球后團礦殘余冷抗壓強度要求單球不小于250N。

 球團礦在高爐中還原時的體積膨脹值小于20%屬于正常膨脹，此時高爐生產(chǎn)可正常進行。

 球團礦在高爐中還原時的體積膨脹值在20%～40%之間屬異常膨脹，此時高爐爐礦將發(fā)生惡化。如爐內(nèi)透氣性變壞，爐塵明顯增多。

 球團礦在高爐中還原時的體積膨脹值大于40%屬膨脹，此時除爐內(nèi)透氣性變壞與爐塵明顯增多外，甚至出現(xiàn)懸料。崩料，導(dǎo)致高爐生產(chǎn)失常、生產(chǎn)率下降、焦比提高等。

保定市高通材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)潔凈型煤粘合劑，無煙煤粘合劑，焦炭粘合劑，煤球粘合劑，水洗煤粘合劑等。

4能滿足強度需要：冷抗壓強度在100KG/球以上熱抗壓強度在70KG以上完全可以替代焦炭使用，燃燒過程中粘合劑配有耐高新型固化材料和利于穩(wěn)定助燃的活性料，抗高溫固化材料，熱穩(wěn)定劑、催化劑、熱膠化劑……等高新高分子物質(zhì)，因此產(chǎn)出的型焦煤能在高溫下具適于冶煉陶瓷等行業(yè)所需的理化指標的良好性能。2．民用型煤民用型煤一般為35MM～50MM球狀或180MM×180MM×100MM方形，可由無煙煤、煙煤、褐煤、泥炭或浮選尾煤等作為主要原料，通常發(fā)熱量要求在5500大卡左右，這種型煤的結(jié)構(gòu)和原料配方比較復(fù)雜。

5用我們公司自硬自干型煤粘合劑產(chǎn)出的型煤在1300℃左右的高溫下具有適于造氣爐理化指標的良好性能。使爐頂與爐底溫差變化不大，穩(wěn)定了固定炭，減少損耗，其煤沫和塊煤的相對耗值為1.05：1。由于煤球的空隙是塊煤的3-5倍，再加入粘合劑的促進作用，使型煤的燃燒特點起了關(guān)鍵的活性變化。將粉煤粘合劑加入充分攪拌均勻的煤料，然后在型煤成型機上壓制成型。燃燒時分層脫落且表面呈峰窩狀，是目前普遍采用的“碳化煤球”和“粘土煤球”難以達到的。

(4)建設(shè)大型企業(yè)和產(chǎn)業(yè)基地。新型煤化工發(fā)展將以建設(shè)大型企業(yè)為主，包括采用大型反應(yīng) 器和建設(shè)大型現(xiàn)代化單元工廠，如百萬噸級以上的煤直接液化、煤間接液化工廠以及大型聯(lián) 產(chǎn)系統(tǒng)等。在建設(shè)大型企業(yè)的基礎(chǔ)上，形成新型煤化工產(chǎn)業(yè)基地及基地群。蘭炭末粘合劑是我單位開發(fā)的專用于蘭炭末（焦炭末）造塊的復(fù)合型粘合劑。每個產(chǎn)業(yè)基地包括若干不同 的大型工廠，相近的幾個基地組成基地群，成為國內(nèi)新的重要能源產(chǎn)業(yè)。

(5)有效利用煤炭資源。新型煤化工注重煤的潔凈、利用，如高硫煤或高活性低變質(zhì)煤 作化工原料煤，在一個工廠用不同的技術(shù)加工不同煤種并使各種技術(shù)得到集成和互補，使各 種煤炭達到物盡其用，充分發(fā)揮煤種、煤質(zhì)特點，實現(xiàn)不同質(zhì)量煤炭資源的合理、有效利用 。新型煤化工強化對副產(chǎn)煤氣、合成尾氣、煤氣化及燃燒灰渣等廢物和余能的利用。首先是煤變得疏松易碎，表面失去光澤，色暗，這種現(xiàn)象叫做煤的風(fēng)化。