壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行能耗高的主要原因

壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行能耗高的主要原因： 傳統(tǒng)管理。在空壓站的使用管理過程中，存在兩種不可避免的矛盾。一種種是企業(yè)對(duì)空壓機(jī)管理人員有明確的考核，那么會(huì)出現(xiàn)氣壓經(jīng)常不夠或能少開就少開的習(xí)慣，不利于生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，或出現(xiàn)壓力達(dá)不到設(shè)備使用要求導(dǎo)致用氣終端故障增加。種是對(duì)空壓機(jī)管理人員沒有明確的考核，這就會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)多開、空壓站空載能耗高的結(jié)果。無論哪種管理模式，其結(jié)果都會(huì)是空壓站電能浪費(fèi)增大，而且不利于企業(yè)生產(chǎn)。

渦旋空氣壓縮機(jī)的特點(diǎn):可靠性高、噪音極低、能耗低、維護(hù)費(fèi)用低

渦旋空氣壓縮機(jī)的特點(diǎn)： 可靠性高、噪音極低、能耗低、維護(hù)費(fèi)用低。 1、可靠性高： （1）渦旋式割據(jù)壓縮機(jī)的主機(jī)零件少，是活塞機(jī)數(shù)量的1/8，零件的減少是可靠性提高的關(guān)鍵要素。 （2）回轉(zhuǎn)半徑小，線速度僅為2m/s，因而磨損小，機(jī)械，振動(dòng)小。 （3）科學(xué)控制的整機(jī)系統(tǒng)更確保穩(wěn)定性的提高。 2、噪音低： （1）因無吸、排氣閥和復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)而消除了閥片的敲擊聲和氣流的聲，使噪音急劇降低。 （2）吸、排氣連續(xù)穩(wěn)定，每分鐘六千次以上，使氣流脈動(dòng)極微小。 （3）一臺(tái)20HP（15KW）的渦旋式空氣壓縮機(jī)只有62dBA的噪音，使其能在任何地方安裝使用，節(jié)省大量安裝費(fèi)用，更符合環(huán)保要求。 3、能耗低： （1）因?yàn)槲鼩庠鰤盒?yīng)和沒有余隙容積，故渦旋式空氣壓縮機(jī)的容積達(dá)98%以上。 （2）因?yàn)槿舾蓚€(gè)工作腔逐漸壓縮，故相鄰工作腔的壓差非常小，因此泄漏自然。一個(gè)壓縮過程分幾次壓縮，熱。 （3）無吸、排氣閥，故進(jìn)、排氣的阻力損失幾乎為零。無運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨擦磨損，機(jī)械，這是渦旋式壓縮機(jī)比其它空氣壓縮機(jī)大大節(jié)能的主要原因。例如：（一臺(tái)20HP15KW）的渦旋式空壓機(jī)一年工作六千小時(shí)，節(jié)省電費(fèi)可達(dá)一萬八千元。 4、維護(hù)費(fèi)用低： 主機(jī)零件少，易損件更少，大幅度減少了零件更換可能性。同時(shí)更換零配件周期長(zhǎng)，使用方便，維護(hù)工作量少，維護(hù)費(fèi)用低。

油冷卻器清洗方法

每月： 1.檢查油冷卻器表面，必要時(shí)予以清洗； 2.清洗后冷卻器； 3.清洗水分離器； 4.檢查所有電線連接情況并予以緊固； 5.檢查交流接觸器觸頭； 6.清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵； 7.清洗回油過濾器； 每三個(gè)月： 1.檢查冷卻器和冷干機(jī)冷凝器，必要時(shí)應(yīng)清洗。 2.折出空氣過濾器，用壓縮空氣來清洗并檢查。 3.清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)； 4.更換油過濾芯； 5.清潔油冷卻器； 6.檢查壓力閥； 7.檢查傳感器。

空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停放怎么維護(hù)

空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停放怎么維護(hù) 1、首要查看電路狀況，電源是否正常，電壓是否安穩(wěn)；測(cè)量電機(jī)絕緣電阻，大于1mΩ。 2、查看空壓機(jī)附件是否有水和塵土，并及時(shí)整理。 3、查看進(jìn)出風(fēng)口，防止堵塞。 4、以上作業(yè)完成后，您能夠翻開電源，查看計(jì)算機(jī)操控器是否正常作業(yè)。 5、替換三重過濾器和潤(rùn)滑油。由于在長(zhǎng)時(shí)間使用的狀況下，三濾和機(jī)油可能會(huì)老化，導(dǎo)致東莞空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不作業(yè)，即積碳或堵塞，油路不暢，形成主機(jī)或東莞空壓機(jī)其他部件損壞。 6、專業(yè)人員對(duì)機(jī)器進(jìn)行查驗(yàn)，電路改造后手動(dòng)操控裝卸，先空載工作10分鐘以上，查看各指示燈、振動(dòng)、噪聲等是否正常，再加載，查看各部件是否正常。