針對低粘度物質(zhì)，用小直徑的高速旋轉(zhuǎn)的攪拌器就能推動周邊的流體循環(huán)系統(tǒng)，并至遠方。而高粘度物質(zhì)的流體則要不然，需立即用攪拌器來促進。適用低粘與立粘流體的葉輪有槳式、打開渦輪增壓式、推動式、長薄葉飛機螺旋槳式、園盤渦輪增壓式、布魯馬金式、廂式壓濾機槳式、三葉后銅腳、MIG式等。適用高粘和奇高粘流體的葉輪有螺連續(xù)式葉輪、風(fēng)冷式、錨式、條式、飛機螺旋槳式等。有的流體粘度隨反映開展而轉(zhuǎn)變，就須用能合適寬粘度行業(yè)的葉輪，如泛能式葉輪等。

攪拌器在使用過程中會有許多不宜接觸的介質(zhì)，若是強行接觸肯會造成設(shè)備故障，不僅會影響設(shè)備的正常運行，而且還會降低設(shè)備的攪拌效率，嚴重時還可能會導(dǎo)致攪拌器無法使用。

　　1、攪拌器不宜接觸濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質(zhì)或物料。

　　2、攪拌器不宜參與到酸堿物料交替進行的反應(yīng)過程。

　　3、任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質(zhì)或物料。

　　4、攪拌器在溫度劇變化時，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備，因此在使用過程中應(yīng)升溫或降溫，嚴防聚冷聚熱。

在攪拌器的使用中，其攪拌器管口具有較強的耐腐蝕性，可適用于各種濃度的無機酸、有機酸、及弱堿溶液，但是在使用中，還是會發(fā)現(xiàn)有攪拌器管口外泄的現(xiàn)象，從而影響到攪拌器的使用，對此我們需要了解其原因。1、由于攪拌器本身制造應(yīng)力引起的搪玻璃爆瓷；2、因搪燒而引起管口法蘭面變形使用時無法密封好出現(xiàn)的外泄漏，致使攪拌器破損；3、因安裝沒有按照攪拌器要求進行操作，而引起的攪拌器外泄漏；4、因沒有選擇合適的墊圈而引起的攪拌器外圍發(fā)生泄漏所引起的損壞。5、在攪拌器攪拌時，如果發(fā)現(xiàn)攪拌器的攪拌子跳動或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正，因為這樣的情況是攪拌器管口的外泄漏的先兆。