1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到抽沙泵的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、至小、至大三種流量。選擇抽沙泵時，以至大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有至大流量時，一般將正常流量的1.1倍作為至大流量。

　　2、抽沙泵揚程，揚程這里指的是垂直90度向上輸送的距離。如果是平送距離，垂直揚程1米等于平送揚程的10米。

　　3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用抽沙泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。污泥泵主要參數(shù)就是排量和壓力，污泥泵的壓力只要取決于鉆孔的深淺，一般情況下鉆孔越深，管路的阻力就會越大，需要的壓力就越高，所以說我們在使用污泥泵的過程中一定要控制好污泥泵的壓力大小，這樣才能保證污泥泵的正常應用。這些信息都要進行參考。

　　4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側至低液面，排出側至高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

　　5、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、抽沙泵的位置是固定的還是可移的。

　抽沙泵運轉過程出現(xiàn)超負荷的原因及解決方法

　　1、檢查原動力：動力(柴油機或電機)是否能正常發(fā)揮功率，滿足抽沙泵的運轉需求，如動力有問題修復或更換即可。

　　2、抽沙泵的葉輪與前護板間隙過小，產生摩擦，增加了運轉阻力。這時需要調整抽沙泵主軸位置，用手盤車試一下運轉阻力大小。

　　3、抽取泥沙或其他雜質漿液濃度突然提高很多，導致抽沙泵抽取難度增加，檢查漿體并注水稀釋后再抽取工作。

　　4、抽沙泵轉速超過額定轉速導致動力不匹配引起超負荷。抽沙泵轉速高于額定轉速后，需要的功率成幾何級增大，原配套動力就小很多，這時需要立即降到額定轉速或者更換更大動力使用。

　　5、聯(lián)軸器同心度偏差太大，導致傳動效率降低，出現(xiàn)這種情況后需要更換聯(lián)軸器或者連接銷軸。

　　6、抽沙泵泵軸彎曲，導致運轉不平衡，需要重新校正主軸或者更換。

　　7、抽沙泵軸承損壞。軸承損壞也會引起抽沙泵運轉不平衡，振動比較大，導致超負荷，這時需要更換新軸承。

　　8、填料過緊。抽沙泵一般選用填料密封，便于更換、維修，更換填料后又是填料壓蓋壓的太緊，導致抽沙泵主軸間隙過小，摩擦阻力大，這時把填料壓蓋松一松即可。

潛水抽沙泵配套整體操作平臺選型過程               選型過程中，設計工程師團隊在射吸式抽沙船和潛水抽沙船兩個方案中展開了激烈的討論。首先考慮的射吸式抽沙船的優(yōu)點是設計成熟、故障率低易維修、效率高產量大，缺點是水深限制，吸管長龍門架高，導致船體必須加大，客戶在討論中提出現(xiàn)場路況比較惡劣，因此大型抽沙船體無法進入現(xiàn)場，所以技術團隊提出第二個方案，即大顆粒潛水抽沙船，泵型用NSQ150-25-37，選用ZS150型大顆粒抽沙泵泵體及葉輪結構，5.5kw潛水攪拌器兩臺。泥漿泵的運作，特別是大功率泥漿泵更需要關注固定螺栓、泥漿泵組端蓋、軸承壓蓋等有沒有松動的傾向，電機及柴油機裝置是不是牢固，如果泥漿泵組的振動幅度變大、噪聲變大，要先停機，查明原因。客戶認可了該項潛水抽沙船方案，并訂立合同。

 1、旋流式葉輪

   采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，只是在流道內和液體交換能量。2、閉式葉輪據(jù)從事吸砂泵研發(fā)生產的行業(yè)專家講，該型式的葉輪正常效率較高。在流動過程中，懸浮性顆?；蜷L纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

   2、閉式葉輪

   據(jù)從事吸砂泵研發(fā)生產的行業(yè)專家講，該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。抽沙泵主要的五大選型依據(jù)流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到抽沙泵的的生產能力和輸送能力。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用，而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經處理的污水介質。