隨著社會水平的不斷提高與發(fā)展，有時候編織袋在進(jìn)行熱封處理后，它的袋編會呈現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象，而造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要有五個，在這里為咱們介紹其所造成的原因：

1、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不妥，導(dǎo)致其熟化定型后還有剩下的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時更容易發(fā)生此類缺點(diǎn)。

2、表層基材薄膜耐熱性較差，或是熟化時間不可，再有便是冷卻不充分。

3、復(fù)合膜的厚度不一致。

4、在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的作業(yè)軌跡不平直，或是熱封溫度過高或熱封時間過長。

5、其實處理編織袋熱封翹曲問題的辦法很簡單，在生產(chǎn)中，咱們能夠經(jīng)過調(diào)整起浮輥張力，選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材，將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度，一定要充分冷卻和熟化。

還有造成編織袋的熱封翹曲問題可能是在操作的熱封溫度過高或熱封時間過長構(gòu)成的，一定要及時發(fā)現(xiàn)并且處理這個問題。

編織袋廠家使用編織袋裁切機(jī)裁切編織袋，可以說編織袋裁切機(jī)在編織袋生產(chǎn)中起到很重要的作用，所以其中有很多因素會影響編織袋的質(zhì)量。編織袋裁切機(jī)編織過程中影響質(zhì)量的因素有尺碼環(huán)、經(jīng)緯密度變換齒輪、排紗。

一般要求尺碼環(huán)的周長與標(biāo)準(zhǔn)布寬乘以2的誤差在3mm內(nèi)，它是否標(biāo)準(zhǔn)直接影響到胚布的寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。還有排紗，排紗需均勻，如果排紗不均或交叉、纏繞較多，容易造成編織袋裁切機(jī)布面收縮、折皺不美觀，并產(chǎn)生大量廢品。

變換齒輪，經(jīng)緯密度主要由變換齒輪所控制，特別是緯線不同的布面所需的變換齒輪不一樣，以每100mm內(nèi)線的根數(shù)為衡量標(biāo)準(zhǔn)。尺碼環(huán)、排紗和變換齒輪是黃色編織袋裁切質(zhì)量的因素，想要增加裁切的質(zhì)量可以從這三方面來改進(jìn)。

如何防編織袋老化：

一：要充沛了解客戶的對編織袋老化的需求，比如使用地址、使用周期等，有的客戶會提供人工加速老化的測驗時刻和保留強(qiáng)度，依據(jù)客戶的需求，制定商品的技術(shù)計劃。

二：對出產(chǎn)配方進(jìn)行規(guī)劃。因再生料現(xiàn)已老化，分子鏈發(fā)生開裂，力學(xué)性能現(xiàn)已降低很大，使用壽命急劇縮短，原材料有必要選用全新料。要處理編織袋的老化疑問，就有必要依照一定比例增加防老化助劑，制品顏色要根據(jù)客戶要求，挑選不同耐曬等級的色母料。

三：對于編織袋耐老化效果的防老化母料，客戶要穩(wěn)重調(diào)查，盡管增加量少，可是效果很厲害，有必要對防老化母料供貨商提出嚴(yán)格要求，充分保證商品的質(zhì)量。

四：一條完好的編織袋包含基布、吊帶、料口布和縫紉線，這些都要滿意防老化的需求，如果一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就會發(fā)生嚴(yán)峻的后果，許多用戶就曾經(jīng)受到相似的經(jīng)驗。

編織袋生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品是我們在生活中使用非常廣泛的，而我們在使用的時候就應(yīng)該清楚目前很多廠家都是存在問題的，那么的三個問題都是什么呢。

首先就是產(chǎn)品檔次，多數(shù)生產(chǎn)廠還在以能滿足安全使用為生產(chǎn)的主要目標(biāo)，導(dǎo)致在加工的時候縫制不精，結(jié)構(gòu)不合理，而且在防水、透氣、防霉、等多項指標(biāo)競爭力不強(qiáng)。還有就是企業(yè)規(guī)模小，配套設(shè)備水平較低，難以生產(chǎn)出符合現(xiàn)代化生產(chǎn)及物流要求的編織袋。以上就是編織袋會出現(xiàn)褪色現(xiàn)象的原因介紹了，可見有很多的原因都會導(dǎo)致編織袋出現(xiàn)褪色，所以我們在使用和生產(chǎn)的時候要重視這些問題。第三點(diǎn)就是缺乏自主技術(shù)，技術(shù)含量低而只能生產(chǎn)低檔次產(chǎn)品，形成循環(huán)。

所以我們在生產(chǎn)加工的時候就應(yīng)該選擇合適的規(guī)模和定位，這樣才能更好的保證我們的生產(chǎn)質(zhì)量，更符合消費(fèi)者的消費(fèi)理念等，這樣才能良性發(fā)展。