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沖孔機(jī)是將原材料安裝好后,在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,沖孔模具作用在材料上,完成沖孔的一種機(jī)械設(shè)備。沖孔機(jī)可以進(jìn)行薄片加工,沖壓,模壓,壓紋等強(qiáng)迫金屬進(jìn)入模具的作業(yè)。
結(jié)構(gòu)沖孔機(jī)一般由以下兩部分組成:(1)工作部分(上下模,機(jī)具);尚須引進(jìn)除全自動(dòng)焊機(jī)、鋼桶流水線中段設(shè)備外的先進(jìn)設(shè)備,尤其應(yīng)引進(jìn)有助于提高桶內(nèi)外涂裝和提高鋼桶工廠自動(dòng)化程度的樣機(jī)。(2)動(dòng)力部分(液壓泵或手動(dòng))。若是液壓沖孔機(jī)則還包含工作油缸,氣動(dòng)沖孔機(jī)包含氣缸。工作原理沖孔機(jī)的工作原理是將原材料安裝在工作機(jī)具平臺(tái)上后,在動(dòng)力機(jī)構(gòu)(手動(dòng)驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng))的驅(qū)動(dòng)下,沖孔模具作用在材料上,從而完成沖孔作業(yè)。
該沖孔機(jī)沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍,提高了沖裁力。取景器安裝位置固定,攝像頭直接,克服了取景器移動(dòng)造成的數(shù)據(jù)變化,使得工件定位精度得到了提高,并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。采用擁有自主開(kāi)發(fā)的沖頭導(dǎo)向系統(tǒng)和沖孔機(jī)下模升降裝置,此技術(shù)相比其他設(shè)備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點(diǎn),大大降低了設(shè)備的能耗與工作噪音。具有兩項(xiàng)的高精度產(chǎn)品—弓形沖孔機(jī)。適用材料編輯聚酯、聚酰、PVC、紙、菲林片、重氮片、標(biāo)牌、薄膜電路、金屬等材料。此標(biāo)準(zhǔn),變更了標(biāo)準(zhǔn)書(shū)寫(xiě)格式,采用了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),增加了目錄和附錄,并考慮了“國(guó)際海上危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則”的有關(guān)要求。
全自動(dòng)沖孔機(jī)系統(tǒng)在統(tǒng)一時(shí)鐘脈沖的控制下完成各種功能,當(dāng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)全自動(dòng)沖孔機(jī)閉合后,程序使氣夾電磁通電,并由 CPU 輸出數(shù)個(gè)脈沖,經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路按要求使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)某一角度,然后電機(jī)自鎖,這稱為尋零過(guò)程,從而消除了機(jī)械傳動(dòng)間隙誤差。尋零后,吸合執(zhí)行電磁鐵,隨即沖頭下落。當(dāng)沖頭離開(kāi)工作時(shí),固定在沖床上的光電頭給出沖頭離位信號(hào),此時(shí)通過(guò)微機(jī)再次使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一確定角度,再等待沖頭二次下落,如此重復(fù)上述過(guò)程,便可實(shí)現(xiàn)所需孔數(shù)的連續(xù)沖孔加工過(guò)程。顯示器隨時(shí)顯示即時(shí)孔數(shù)。當(dāng)沖完一個(gè)孔后,工件數(shù)累加進(jìn)一,孔數(shù)復(fù)位為零,并給出聲響報(bào)警信號(hào)。當(dāng)時(shí),只有營(yíng)口、上海、天津等地幾個(gè)老廠,形成鋼桶生產(chǎn)線,但個(gè)別工序仍然是手工操作。