水泥罐日常維護主要包括以下幾部分：

1、過濾系統(tǒng)：檢查除塵器內(nèi)部布袋是否需要更換（如果是帶壓差控制的話直接看壓差表）。

2、檢查清灰系統(tǒng)：根據(jù)除塵器不同主要有機械清灰機構(gòu)和脈沖清灰機構(gòu)。

3、動力系統(tǒng)：檢查引風(fēng)機是否運行正常，主要風(fēng)機日常保養(yǎng)（有的倉頂除塵器沒安裝風(fēng)機）。

4、設(shè)備本土：檢查設(shè)備的密封性（防止漏風(fēng)）。

散裝水泥罐操作注意事項：

1.設(shè)備安全防護裝置在任何情況下嚴(yán)禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護設(shè)施失效。

2.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴(yán)禁操作設(shè)備。

3.實習(xí)生嚴(yán)禁在無班長或師傅監(jiān)護下獨自操作設(shè)備！

4.嚴(yán)禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設(shè)備自動運行時進入設(shè)備內(nèi)部干預(yù)。

5.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴(yán)禁開機工作。

6.各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏，必須及時清擦，嚴(yán)禁在濕滑的環(huán)境中操作。

7.嚴(yán)禁將物品放入操作柜及操作臺里，以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。

8.操作工在維修或清擦設(shè)備時，必須關(guān)閉設(shè)備電源，并懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的安全警示牌，必須有專人進行監(jiān)護的情況下進行，嚴(yán)禁獨自操作！嚴(yán)禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備！

儲罐罐料后

1.當(dāng)罐車內(nèi)相對壓力降為零時，保持氣壓平衡，卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù)！

2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路，并將罐區(qū)管路高舉，使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲罐內(nèi)，用氮氣沖刷軟管及周圍氣體，封閉儲罐上進料閥門及進料口。

3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關(guān)閉。

4.用氮氣沖刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后，將滅火器復(fù)位，解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的戒嚴(yán)通道。