諸城市中遠機械有限公司噴淋式殺菌釜簡介：

1、高溫短時殺菌。少量的工藝水快速循環(huán)，快速達到預定殺菌溫度，升溫前無需要排氣，比傳統(tǒng)蒸汽殺菌釜節(jié)能30%；

2、殺菌溫度和壓力獨立控制?？梢詽M足多種包裝形式對殺菌的要求（鐵罐、玻璃罐、軟包裝、PP瓶等），這樣既提高設備的使用率，又節(jié)省不必要的重復投資；

3、間接微冷卻。冷卻水與工藝水不接觸，避免了食品的二次污染，無需對冷卻水進行處理；

4、整個殺菌過程采用PLC全自動控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在正負0.5攝氏度內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源；配有F值測量功能；可存儲100個殺菌公式；

5、工藝水預熱系統(tǒng)可確保熱灌裝的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程；

6、蒸汽殺菌功能可選配；自動上開門、側開門可選配；

7、整個殺菌過程嚴格按照預先設定的工藝配方自動完成，配方設有多級密碼，杜絕了誤操作的可能性；

8、設備斷電恢復后，程序可自動恢復到斷電前狀態(tài)；

9、釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫，降低了釜體的熱量損失，節(jié)約了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；

10、釜內(nèi)高有三重安全連鎖裝置，可有效的防止工人誤操作，避免事故的發(fā)生；

11、采用雙安全閥和雙壓力傳感控制，杜絕安全隱患。

內(nèi)旋轉體為焊接組裝后用機加工中心一次性加工成型，保證了旋轉體在旋轉過程中軸心與旋轉體的同心度。 采用進口合金機械密封，解決了在旋轉過程中水汽的滲漏問題。 托輪是采用錫青銅、不銹鋼、合成鋼等材料合成，延長了其使用壽命，解決了用軸承轉動的缺陷。 導軌全部采用滾輪，分布在左、右及下部，減輕了工人進出料過程中的勞動強度，杜絕了其在旋轉過程中裝產(chǎn)品的物料筐來回竄動現(xiàn)象。 物料筐壓緊系統(tǒng)全部采用汽缸自動分個壓緊，整套汽缸全部采用不銹鋼等合金制作，解決了其在使用過程中因生銹而造成汽缸漏氣現(xiàn)象。肉制品的生產(chǎn)車間尤為嚴格，對食品進行殺菌鍋的使用的地方，需要盡可能的建立無灰塵的生產(chǎn)車間，有效防止環(huán)境和工作人員自身對產(chǎn)品造成的交叉污染，讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加放心，有效的減少最后出廠的產(chǎn)品檢測的不合格率。

傳動系統(tǒng)采用具有制動功能的減速機配合自動定位系統(tǒng)，保證旋轉體在停止后始終保持同一位置，方便進出料過程順利出行。 轉動速度采用變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)產(chǎn)品粘度不同隨時調(diào)節(jié)旋轉體的轉動速度，從而達到產(chǎn)品不分層，不沉淀的目的。 設備與減速機座為一體制作，解決了在使用過程中因減速機座與鍋體變形造成傳運軸同心度改變而發(fā)現(xiàn)的一系列問題。設備的運行狀態(tài)在觸摸屏上以動畫形式顯示，工藝流程工作原理一目了然，控制簡單。

諸城市中遠機械有限公司

殺菌鍋操作說明

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。廣泛應用于蓮蓉、水果蓉、豆陷、棗泥、醬料、咖啡調(diào)料食品以及日用化工，制藥等行業(yè)的攪拌混合。

水淋式殺菌肉類青島殺菌釜規(guī)格

殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。

國內(nèi)的全自動殺菌鍋大多數(shù)都采用日式鍋的理念，從前兩年開始有了模仿歐洲技術帶熱交換器的水淋式殺菌，在法國鍋基礎上開發(fā)一種全新概念的水汽混合殺菌，在繼承了法國高溫節(jié)能、短時、節(jié)約水資源等優(yōu)點基礎上，主要優(yōu)化了鍋內(nèi)熱力分布效果，堪稱世界上先進的全自動殺菌鍋。您可以親自到食品機械生產(chǎn)公司去調(diào)研和咨詢，從品質(zhì)、銷售、價格、服務、售后等這些綜合因素出發(fā)，選擇值得您信賴的品牌和相應的產(chǎn)品。