濟南誠澤機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機，三葉羅茨鼓風機，高壓雙油箱水冷式風機，沼氣增壓泵，管道增壓泵，真空泵的廠家，公司本著“質(zhì)量優(yōu)，誠信為本”的指導方針，以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，及時完善的售后服務已在國內(nèi)外市場占領一席之地。公司不僅有使您滿意的銷售，而且有令您放心的售后服務，徹底追求產(chǎn)品質(zhì)量和建立相應的售后服務體系是我們一貫的方針，我們將總結(jié)經(jīng)驗、不斷進取，研制出更新、更好的產(chǎn)品來滿足用戶的需求，用我們?nèi)坏姆?，為您企業(yè)的發(fā)展作有力的后盾。在潤滑時，齒輪潤滑油油溫一般不超過65℃，加油量不可太滿,以油位限定在齒輪油箱指示孔的中間為宜，否則，會因帶入氣缸而造成池水污染。

風機消聲器分為:離心風機消聲器、羅茨風機消聲器、鼓風機消聲器、軸流風機消聲器。風機消音主要用于降低各種風機風口、風道和封閉式機房進風口的空氣動力性噪聲。 1、根據(jù)風機進出口結(jié)構(gòu)不同，分為圓形結(jié)構(gòu)和矩形結(jié)構(gòu)。 1):圓形結(jié)構(gòu)分用于風機接管口為圓形,又分為A、B型兩種，A型兩端均為法蘭盤，直接串接于管道中(即管道消聲器)，B型一端為法蘭，另一端為直接大氣排空(可裝防雨風帽)，僅供設置在室外管道末端和封閉式機房進風口選用。 2)圓形結(jié)構(gòu)中的阻式消聲片一般厚度為100mm，150mm，消聲量15-30dB(A)，在風速5-12m/s的條件下，適用風量為1000-50000m3/h。風機分類可以按氣體流動的方向，分為離心式、軸流式、斜流式（混流式）和橫流式等類型。其結(jié)構(gòu)中對高頻噪聲和低頻噪聲消聲采用阻抗兩種消聲區(qū)，用以大限度的增寬消聲頻帶。

濟南誠澤機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機，三葉羅茨鼓風機，高壓雙油箱水冷式風機，沼氣增壓泵，管道增壓泵，真空泵的廠家，公司本著“質(zhì)量優(yōu)，誠信為本”的指導方針，以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，及時完善的售后服務已在國內(nèi)外市場占領一席之地。

潤滑系統(tǒng)的檢查

1、日常檢查回轉(zhuǎn)羅茨風機油箱內(nèi)的儲油量是否低于低刻線，如機油不足請加油。

2、日常檢查機油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如有變質(zhì)請及時更換機油。

3、日常清洗過濾器

4、日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。

濟南誠澤機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機，三葉羅茨鼓風機，高壓雙油箱水冷式風機，沼氣增壓泵，管道增壓泵，真空泵的廠家

三葉羅茨風機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風機，具有強制輸氣特征。三葉羅茨風機作為回轉(zhuǎn)式機械，具有比較穩(wěn)定的工作特性，三葉羅茨風機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體、轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間都有微小間隙，因而工作腔內(nèi)沒有摩擦，無接觸磨損部分；三葉羅茨風機經(jīng)濟耐用，無需潤滑，使用壽命長，動力平衡性好。運轉(zhuǎn)一周有六次吸排氣過程，容積。結(jié)構(gòu)簡單，使用維護方便，不需要內(nèi)部潤滑，輸送的介質(zhì)不含油等特點。泵轉(zhuǎn)子的支承采用了可靠的消隙結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動部件作細致的動平衡，并采用的斜齒輪，因此，運行平穩(wěn)，噪聲低，使用更加可靠，可在高壓差下長期運行。實踐證明，干摩擦在短時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量足以使金屬熔化，造成機件的損壞甚至卡死。

三葉羅茨風機介紹下羅茨鼓風機試車應具備的條件：

一、設備的安裝工作已全部結(jié)束，并有完整的施工記錄。

二、設備的配套工藝管線試壓吹掃完畢，進出口連接管線應檢查合格。

三、吸人管路和排出管路應有自己的支架，設備本身不允許承受管路的負荷。

四、指示儀表，電控裝置操作靈敏、準確、可靠。三葉羅茨風機講述羅茨風機安全閥是羅茨風機的保護裝置，這一小小配件在羅茨風機運行中有不少學問，下面小編與大家分享一下。羅茨風機安全閥使用上的注意事項：因為該風機安全閥應在低壓力下工作，所以閥座與閥體的接觸面是經(jīng)過精密加工的，如果有異物附著在閥座周圍，閥體工作時，異物就會被吸附到接觸面上，由此形成泄漏。另外，請注意檢查安全閥在搬運過程中是否受到?jīng)_擊，這也是造成泄漏的原因。保養(yǎng)的小方法：用煤油將軸承洗凈，擦干，然后檢查其表面光潔程度，以及有無變色、銹濁、黑斑、麻面、壓痕、劃痕、脫皮、裂紋等缺陷。