東陽市東昊機械有限公司專業(yè)定做各種機械設(shè)備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數(shù)控折彎，大型設(shè)備加工等，工廠加工設(shè)備齊全，有數(shù)控折彎機、光纖切割機、精密薄板焊機、液壓機床、自動化噴塑生產(chǎn)線、數(shù)控激光雕刻機等設(shè)備。可來圖、來樣加工定制，東昊機械歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)！

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我們知道，各行各業(yè)都有行規(guī)，沒有規(guī)矩不成方圓。機床行業(yè)有國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，沖壓加工可參照的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 13914-2002和GB/T 15055-2007，但這兩個標(biāo)準(zhǔn)并不適用于鈑金件的加工要求。部分行業(yè)對鈑金產(chǎn)品賦予機加工行業(yè)的驗收標(biāo)準(zhǔn)，如大多借用GB/T 1804-m（標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》），或者是尺寸和外形的驗收標(biāo)準(zhǔn)依照ISO 2768mK執(zhí)行，這對鈑金加工方而言是不公平的。

機器人與員工相比的優(yōu)點在于：員工的工作質(zhì)量會受疲勞、情緒、專注度等影響，機器人只會按擬定的程序自始至終地執(zhí)行。因此盡可能滿足機器人地處于有效工作狀態(tài)，充分利用好工作時間來提高工作效率。下面的就是效率提升的結(jié)果。

之后為了消除人員疲勞影響，設(shè)計了的快速裝夾工裝定位，確保了焊接后的尺寸都在公差要求范圍以內(nèi)。采取人工焊接時，此工裝還能基本滿足其要求；當(dāng)采取焊接機器人利用此工裝進(jìn)行工作時，此工裝就會顯現(xiàn)出焊接效率明顯不高的缺陷：人工裝夾與機器人焊接未能同步進(jìn)行，機器人在焊接時，裝夾工人在旁邊無事等待；工人裝夾零件時，機器人又處于停止工作狀態(tài)。

對于激光加工金屬材料而言，所含缺陷就是材料本身的缺陷和實際加工過程中材料自身的形變所造成的材料品質(zhì)的下降。就激光技術(shù)本身而言，并不存在技術(shù)缺陷，因此在進(jìn)行金屬加工時一定要考慮金屬的熔點和激光的溫度控制，通過切削工藝的介入能夠減少金屬內(nèi)部的過渡連接問題，并且能夠保證金屬加工的程度，做好加工余量和加工粗量的控制能夠?qū)崿F(xiàn)兩者之間的充分區(qū)分，為精細(xì)化加工打下堅實基礎(chǔ)。