設備主機主要由底板架、玻璃圍框、洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、主電機傳

動、

星輪傳動、

星輪形板、

理蓋器、

下蓋槽、

分蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。

其中底板架由矩形管及鋼板組焊而成，上表面及四周覆蓋不銹鋼面板，強度高，

剛性好，重量輕，是整臺設備的基礎件，其底部裝有地腳螺栓，可調節(jié)水平及高

低；

玻璃圍框將主機四周封閉起來，

上部采用透明玻璃門對設備進行監(jiān)控，

玻璃

門上設有保護裝置，

在機器運轉時打開它會自動停機，

外形美觀大方，

使用安全

可靠。

洗瓶夾隨上轉盤旋轉，

與進瓶星輪交接時靠彈性變形張開瓶口夾，

夾持灌裝

瓶頸，依導軌作一百八十度翻轉，瓶口朝下進行清水沖洗然后滴干，再翻轉

180

°，瓶口朝上由出瓶星輪帶出；防護罩可防止沖洗水濺出；分水盤將清洗水

由靜止件送至旋轉件。洗瓶

?

傳動全程為夾瓶口，方便不同瓶型的切換

可根據(jù)要求進行多道清洗

無瓶不沖洗

如果水壓降低，安全系統(tǒng)會使機器停止運轉

1

、主體型式

①

進出瓶方式：左側進瓶，經沖洗、灌裝、封口后，右側出瓶。

②

沖洗、灌裝、封口的旋轉方向：順時針

（從上向下看）

③

撥瓶輪旋轉方向：

逆時針

2

、結構設計充分的考慮衛(wèi)生要求，酒缸、灌裝閥等零部件凡與物

料接觸的均采用

SUS304不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性能。6）只需按動升降按扭及更換相應瓶徑星輪后，即可更換不同瓶徑、瓶高的瓶子。 二、灌裝機特點：該機是一種利用低真空原理實現(xiàn)對酒水進行灌裝的設備。1、：變頻調速，生產能力快可達200~300瓶/小時/閥。 2、液位準：灌裝液位不隨瓶子容量變化，灌裝液位一致。 3、不滴漏：密封嚴密可靠，破、漏瓶及無瓶自動不灌，不灑液。4、不破瓶：瓶高誤差自動適應，變頻調速，軟啟動、軟剎車、無剛性沖擊，不破瓶傷機。 5.   進瓶導向好，灌裝速度快液位準。 三、打塞機主要特點：該機是一種適用于葡萄酒、果酒等用軟木塞封口的打塞設備。設備各部位裝有過載保護裝置，如卡瓶可自動停機，防止對設備造成損壞。1、結構設計新穎、緊湊，工作可靠。維修方便，故障少，設備壽命長

從葡萄酒灌裝機出來的葡萄酒瓶子由輸瓶帶送入灌裝機的進瓶螺旋，經進瓶星輪送至回轉臺的托瓶氣缸上并升高。瓶口在定中裝置的導向下緊壓灌裝閥的下料口，形成密封狀態(tài)。

　　葡萄酒瓶子在被抽真空后 全自動灌裝機，貯液缸內的背壓氣體被沖入瓶中 灌裝機，當瓶中氣體壓力與貯液缸內氣體壓力相等時 灌裝機，液閥在液閥彈簧的作用下開啟。此時物體通過回氣管上傘型反射環(huán)的導向作用。自動沿瓶壁灌入玻璃瓶內，玻璃瓶中的CO，通過回氣管被置換回貯液缸內。4、不破瓶：瓶高誤差自動適應，變頻調速，軟啟動、軟剎車、無剛性沖擊，不破瓶傷機。